Peralatan untuk menyemprot batu cair. Produksi batu buatan - teknologi manufaktur

Saat ini batu buatan sangat populer bahan bangunan. Ini banyak digunakan baik untuk melapisi fasad rumah, dan untuk meletakkan jalan setapak di area, membuat ubin dan bahkan elemen pagar.

Berjenis rentang warna, kekuatan yang lebih besar dan harga yang lebih rendah membuat bahan ini lebih mudah diakses dan populer baik di kalangan profesional maupun di kalangan orang yang baru merencanakan renovasi. Karena kenyataan bahwa harga alat produksi batu hias cukup terjangkau, teknologi bukan rahasia, produksi batu buatan bisa menjadi cara terbaik untuk mengembangkan bisnis Anda sendiri.

Batu yang diproduksi sendiri akan lebih murah daripada batu yang dibeli, dan pemiliknya dapat memilih serta meningkatkan tekstur dan kualitasnya secara mandiri. Yang Anda butuhkan hanyalah memahami detailnya: bahan apa dan berapa banyak yang perlu Anda beli, bentuk apa yang dibutuhkan untuk produksi batu hias, membeli ruangan yang nyaman untuk produksi dan seluruh rangkaian peralatan yang diperlukan.

Tempat produksi

Seperti proses lainnya, proses pembuatan batu memerlukan kepatuhan terhadap kondisi teknis dan termal tertentu.

Jadi luas tempat produksi utama bisa berkisar antara lima puluh hingga seratus meter persegi.

Harus ada gudang penyimpanan bahan baku yang terpisah dari bengkel.

Suhu ruangan tidak boleh melebihi 25 derajat. Pemanasan hanya dapat dilakukan di bengkel produksi. Pencahayaan harus bersifat umum dan lokal di tempat di mana mesin untuk produksi batu hias berada. Tempat tersebut harus memiliki air mengalir dan sistem pembuangan limbah. Pastikan untuk memasang sistem ventilasi berkualitas tinggi untuk ventilasi bengkel.

Peralatan yang diperlukan

Ketika ruangan sudah siap dan dilengkapi dengan semua standar keselamatan, langkah selanjutnya adalah memilih peralatan apa yang akan dibutuhkan untuk produksi batu hias. Perangkat berikut sering digunakan:

  • Meja getar (biaya mulai 50.000 hingga 70.000 rubel).
  • Pengaduk beton (5.000 – 13.000 rubel).
  • Timbangan elektronik (RUB 15.000 – 25.000).
  • Beberapa desktop.
  • Wadah untuk bahan curah.
  • Mixer konstruksi (2.500 – 5.000 rubel).
  • Bentuk batu, yang bisa Anda beli atau buat sendiri.
  • Palet untuk cetakan.
  • Berbagai perkakas kecil seperti sekop, gayung, gerobak dorong, kulir, dll.

Meja getar diperlukan untuk menghilangkan gelembung udara dari larutan dengan menggunakan getaran. Anda dapat membeli meja seperti itu atau membuatnya sendiri sesuai gambar dan secara terpisah membeli motor getaran untuk memindahkan meja.

Anda juga bisa membuat cetakan poliuretan sendiri, yang akan menghemat uang di awal produksi. Namun kualitas bentuk itu sendiri secara langsung mempengaruhi sifat produk, daya tahan dan estetikanya. Oleh karena itu, lebih baik tidak berhemat pada kualitas poliuretan. Para ahli menyarankan untuk menggunakan produk dari pabrikan Jerman dan Amerika.

Bahan mentah

Penting untuk memutuskan bahan dari mana batu itu akan dibuat: gipsum atau beton, dan kemudian membeli semuanya campuran yang diperlukan. Anda mungkin memerlukan:

  • Semennya berwarna putih dan abu-abu.
  • Pasir (sungai atau kuarsa).
  • Pigmen dan pewarna.
  • Plasticizer untuk gipsum dan beton.
  • Gipsum, polimer gipsum.
  • Campuran kimia.
  • Serat serat.

Batu buatan bisa dicat berbagai warna. Untuk melakukan ini, gunakan kompresor dengan nozel semprot dan airbrush. Anda juga dapat menggunakan kuas dengan berbagai bentuk untuk mendapatkan tekstur dan warna yang diinginkan. Pigmen dapat ditambahkan ke permukaan batu yang sudah jadi dan ke dalam campuran itu sendiri.

Produk jadi

Peralatan yang dibeli untuk produksi batu hias dapat digunakan untuk kebutuhan pribadi atau untuk pembuatan produk untuk dijual. Disarankan untuk mengemas batu yang sudah jadi untuk melindunginya dari kerusakan selama pengangkutan dan penyimpanan di gudang. Lebih baik berkemas kotak karton, meletakkan batu berlapis-lapis. Setiap lapisan harus dipisahkan dengan lapisan karton atau film kemasan.

Teknologi produksi

Batu hias dapat dibuat dengan beberapa cara. Yang paling umum adalah pengecoran getaran dan pengepresan getaran. Kedua metode ini bagus dengan caranya masing-masing dan memiliki sejumlah keunggulan khusus.

Peralatan produksi batu hias lebih murah diproduksi dengan metode vibrasi casting dibandingkan membeli alat getar. Teknik ini lebih mudah untuk digunakan dan dikonfigurasi. Pembuatan dengan cara ini akan mempertahankan lebih banyak kelembapan pada produk, karena batu tidak perlu dikukus; Hasilnya, produk jadi menjadi lebih jenuh warnanya. Proses pengecoran getaran berlangsung dalam beberapa tahap:

  • Pembuatan campuran semen, pigmen, bahan aditif pengubah dan bahan pengisi mineral. Solusinya dapat dicampur dengan mixer konstruksi genggam atau dengan mixer beton khusus.
  • Menuangkan larutan ke dalam cetakan yang sudah jadi yang dipasang di atas meja getar. Produk harus berada di dalam cetakan minimal 48 jam.
  • Memisahkan produk dari cetakan, menghilangkan serpihan, mengemas bahan jadi.

Mesin pembuat batu bata, pada gilirannya, memungkinkan untuk menghasilkan bahan yang biayanya lebih murah. Proses ini hampir sepenuhnya dapat dilakukan secara mekanis, yang akan meningkatkan produktivitas. Berkat pilihan ini, pemilik produksi di masa depan dapat memutuskan sendiri teknologi mana yang akan digunakan tergantung pada produktivitas yang diharapkan.

Batu buatan telah menjadi bagian dari modernitas tren mode untuk desain eksterior dan interior.

Produk akhir yang baik dan berkualitas tinggi, ditambah dengan kebijakan pemasaran yang dipikirkan dengan matang, dapat mendatangkan keuntungan yang baik.

Sekarang kita akan melihat peralatan apa saja yang dibutuhkan untuk produksi batu buatan, serta teknologi apa yang digunakan untuk produksinya.

Produksi batu buatan

Untuk mengatur bisnis ini, Anda harus terlebih dahulu memilih tempat produksi yang sesuai. Persyaratan dasar untuk ruang produksi meliputi:

  • Tersedia pemanas. Suhu masuk tempat produksi tidak boleh lebih rendah dari 15 derajat Celcius.
  • Ventilasi yang baik di dalam ruangan, serta adanya exhaust hood.
  • Pasokan listrik tiga fase, untuk memastikan koneksi peralatan.
  • Dingin dan air panas, serta adanya saluran pembuangan limbah di dalam ruangan.
  • Tempat penyimpanan terbuka harus memiliki kanopi untuk melindungi produk dari pengaruh cuaca.
  • Ketersediaan jalan akses normal.

Saat ini, semakin banyak program dan peralatan yang dibuat untuk pembuangan limbah. Cari tahu apa yang istimewa dan menarik dari bisnis unik ini.

Minat pada peralatan manufaktur produk jahit terus berkembang. Anda dapat membaca tentang peralatan menyetrika untuk produksi menjahit.

Jalur produksi batu buatan - termasuk peralatan berikut:

  • Meja getar – untuk pemrosesan getaran bahan cair dalam cetakan.
  • Mixer beton – untuk mencampur komponen pasir cetakan.
  • Saringan getar– untuk mencegah sebagian besar komponen penyusun memasuki pasir cetakan dan memastikan produk akhir berkualitas tinggi.
  • Cetakan - untuk menuangkan pasir cetakan dan memberikan tertentu penampilan dan faktur produk akhir.

Jika pada awal penyelenggaraan usaha ini tersirat produk dalam jumlah besar, maka produksi batu hias buatan harus dilengkapi dengan peralatan sebagai berikut:

  • Mixer beton tambahan – untuk pewarnaan.
  • Mesin pengemas – untuk pengemasan produk jadi.
  • Bunker – untuk menyimpan semen dan komponen kering lainnya.
  • Loader – untuk memuat produk jadi yang dikemas ke dalam transportasi.

Jika Anda memutuskan untuk membuka produksi sendiri batu buatan, peralatan yang terdaftar dapat dibeli secara terpisah.

Meskipun Anda juga dapat membelinya sebagai produk jadi, dioptimalkan untuk volume tertentu.

Teknologi produksi batu buatan sendiri terdiri dari proses sebagai berikut:

  • Mempersiapkan campuran pot. Untuk melakukan ini, campurkan satu bagian semen dan tiga bagian pasir dengan air, diayak pada saringan bergetar dalam mixer beton. Massa yang dihasilkan memiliki konsistensi krim asam kental.
  • Tambahkan pewarna. Di beberapa industri, untuk mengurangi biaya produk jadi, pewarna tidak ditambahkan ke total massa campuran, tetapi dicampur dalam batch terpisah.
  • Campuran yang dihasilkan dituangkan ke dalam cetakan untuk produksi batu buatan, hingga setengah volumenya. Dalam kasus produksi dua komponen, di mana satu bagian campuran tidak diwarnai, dan pewarna ditambahkan ke bagian lainnya, campuran berwarna dituangkan terlebih dahulu.
  • Formulir terisi setengahnya, dikocok di atas meja yang bergetar, untuk menghilangkan gelembung udara dari campuran dan memadatkannya.

Bagaimana jendela berlapis ganda dibuat? Apa yang dibutuhkan untuk memulai bisnis Anda sendiri? Materi memberikan jawaban atas pertanyaan ini dan pertanyaan lainnya.

Teknologi apa yang digunakan untuk pembuangan limbah? Antara lain, daur ulang menempati tempat yang penting botol plastik. tonton video tentang mendaur ulang botol plastik.

Di mana dan bagaimana pangsit dibuat? Untuk membuat jumlah besar pangsit biasanya dikumpulkan dalam barisan peralatan yang diperlukan. Dari materi tersebut Anda dapat mempelajari cara kerja mesin pembuat siomay.

  • Proses selanjutnya adalah bantuan. Di atas lapisan pertama yang dituangkan, jaring logam ditempatkan di cetakan. Ini berfungsi untuk memberi kekuatan pada produk jadi.
  • Lapisan kedua campuran dituangkan. Dalam kasus produksi dua komponen, lapisan kedua adalah larutan tidak berwarna.
  • Formulir yang sudah diisi dikocok kembali di atas meja getar. Setelah menyelesaikan prosedur, disarankan untuk mengoleskan garis-garis pada campuran yang dituangkan menggunakan spatula berbentuk. Ini akan memberikan daya rekat tambahan pada batu pada larutan perekat selama pemasangan.
  • Formulir dipindahkan ke pengeringan. Waktu pengerasan larutan adalah 12 jam. Setelah ini, batu siap dikeluarkan dari cetakan dan disimpan di gudang selama beberapa minggu agar batu memperoleh kekuatan dan pengeringan akhir.

Seperti yang Anda lihat, produksi batu buatan dari beton adalah proses yang agak memakan waktu, namun tidak rumit.

Jika Anda memutuskan untuk memproduksi batu dari campuran semen-pasir, Anda harus berhati-hati untuk memiliki jumlah cetakan siap pakai yang diperlukan dalam produksi, karena setelah dituang, cetakan tidak akan tersedia untuk digunakan kembali selama 12 jam sampai larutan mengeras. mereka.

Batu yang dibuat menggunakan teknologi ini cocok untuk pelapis interior dan eksterior.

Selain itu, batu buatan terbuat dari gipsum. Teknologi produksinya tidak jauh berbeda dengan produksi batu dari beton, namun memiliki beberapa perbedaan.

Jadi, dalam produksi batu gipsum, beberapa produsen tidak menggunakan baja, melainkan poliuretan, fiberglass, atau jaring propilena sebagai lapisan penguat.

Perlu dicatat fakta bahwa produksi batu buatan dari gipsum memerlukan lebih sedikit bentuk bebas, karena waktu pengerasan campuran gipsum adalah beberapa puluh menit.

Setelah waktu pengerasan berlalu, batu yang sudah jadi dapat dikeluarkan dari cetakan dan digunakan kembali.

Batu yang dibuat menggunakan teknologi ini hanya cocok untuk pelapis interior bangunan.

Jalur produksi batu buatan

Dalam produksi batu buatan, tergantung pada teknologinya, pasir sungai yang diunggulkan, semen Portland, campuran gipsum-alabaster, pewarna, pemlastis, pengisi netral dan komponen penguat digunakan.

Produksi itu sendiri membutuhkan ketersediaan air dalam jumlah besar secara konstan, sehingga keberadaan air mengalir dan saluran pembuangan adalah suatu keharusan.

Jika Anda memutuskan untuk mencoba bisnis ini, hal pertama yang perlu Anda lakukan setelah memilih tempat adalah membeli peralatan yang diperlukan.

Mixer beton:

  1. "RS-200"– untuk produksi kecil.
  • waktu menguleni dan volume campuran jadi – 5 menit/150 l.
  • konsumsi daya – 1,5 kW/380V.
  • biaya - sekitar 40.000 rubel.
  1. "RS-300"– untuk industri skala menengah.
  • waktu menguleni dan volume campuran jadi – 5 menit/230 l.
  • konsumsi daya – 2,2 kW/380V.
  • biaya - sekitar 45.000 rubel.

Meja bergetar:

  1. "VSV-100"– untuk produksi kecil.
  • dimensi meja – 800x1000x800 mm.
  • konsumsi daya – 0,25 kW/220-380V.
  • biaya - sekitar 23.000 rubel.
  1. "VIBRID 1000"– untuk industri skala menengah.
  • dimensi meja – 1500? 770?
  • konsumsi daya – 1 kW/380V.
  • biaya - sekitar 52.700 rubel.

Saringan getar:

  1. "VS 8M".
  • produktivitas – 10 ton per jam.
  • catu daya – 380V.
  • biaya - sekitar 95.000 rubel.

Formulir untuk diisi:

Perkiraan biaya – dari 2800 hingga 6600 rubel.

Video tentang produksi batu buatan

Di Rusia, mereka baru-baru ini mulai aktif mengembangkan produksi batu akrilik dan wilayah penggunaannya. Faktanya, batu akrilik mulai dibuat setengah abad yang lalu; para ilmuwan mencoba membuat bahan yang, tidak seperti bahan sejenis, tidak kehilangan tampilannya, praktis, aman untuk digunakan di lingkungan perumahan dan memiliki karakteristik kinerja yang lebih baik. Faktanya, batu akrilik dianggap sebagai bahan komposit, yang komponennya dianggap terbuat dari bahan pengisi mineral alami, resin akrilik dan pigmen warna yang berfungsi sebagai pengikat. Aluminium trihidrat digunakan sebagai pengisi; ini adalah bubuk yang diperoleh dari tanah liat putih. Bahannya diwarnai menggunakan mineral food grade. Misalnya titanium dioksida, yang digunakan dalam produksi kosmetik, sabun, pasta gigi, atau tabir surya. Sedangkan untuk resin akrilik, banyak yang diketahui sebagai bahan pembuatan bak mandi, namun banyak yang bahkan tidak menyangka bahwa bahan pengisi dan gigi palsu terbuat dari bahan tersebut.

Peralatan untuk produksi batu akrilik

Produksi batu akrilik dilakukan dengan menggunakan peralatan berikut: cetakan pengecoran, mesin format dan pemotong. DI DALAM perlengkapan pemula masuk dan alat tangan yaitu: gergaji ukir, router untuk mengolah sambungan, alat penghisap debu, heat gun, alat ukur, serta klem untuk merekatkan, mesin gerinda untuk pemolesan padat karya, lem untuk menyatukan lapisan batu, dan kapal selam. gergaji, yang diperlukan untuk memotong bahan. Saya rasa itu saja alat yang diperlukan, yang diperlukan untuk pembuatan batu akrilik.


Jika Anda membuat batu akrilik menggunakan gergaji bundar submersible yang memotong bahan tanpa terkelupas, maka Anda harus memiliki bilah pemandu presisi tinggi yang lengkap dengannya. Ban ini dibutuhkan untuk memotong batu lembaran buatan. Untuk menyesuaikan jahitannya, sebelum Anda mulai merekatkan, Anda memerlukan router yang berpresisi tinggi dan kuat bersama dengan sistem penyalinan cincin, templat penggilingan, dan pemotong itu sendiri.

Produksi batu akrilik menggunakan penggilingan berkualitas tinggi akan dipastikan tidak hanya oleh tingkat daya penggerak router yang tinggi, tetapi juga oleh struktur kaku, yang menjamin reaksi minimal. Jumlah serangan balik di semua node tidak boleh melebihi dua ratus mikron. Faktanya, pemotong dianggap produk berkualitas tinggi yang dibuat sesuai dengan teknologi modern, dan dibuat untuk penggunaan praktis. Jika Anda menggunakan pemotong frais yang kuat dan andal, pemotong dengan masa pakai yang lama harus mematuhi semua tindakan untuk memastikan keakuratan, kelancaran, dan kekakuan pengikat selama pemrosesan. Dengan cara ini Anda bisa mendapatkan permukaan yang bersih, dan setelah direkatkan Anda akan mendapatkan jahitan yang tidak terlihat.

Teknologi produksi batu akrilik

Produksi batu akrilik dilakukan dengan menggunakan teknologi khusus; dalam mixer vakum Anda perlu mencampurkan bahan pengisi seperti pewarna dan resin dalam proporsi tertentu, sehingga diperoleh massa homogen yang kental. Setelah itu, campuran yang dihasilkan perlu dituangkan ke dalam cetakan, di mana bahan mentahnya harus dingin dan diubah bahan keras. Pertama-tama, produksi batu akrilik meliputi langkah-langkah berikut: pertama, Anda perlu mencampurkan 2/3 trihidrat dengan pigmen warna, kemudian menambahkan resin akrilik. Campuran siap Anda perlu menuangkannya ke dalam cetakan khusus; paling sering mereka membuat lembaran batu akrilik dengan ketebalan berikut: 3, 6, 9 atau 12 milimeter. Hasilnya harus berupa struktur homogen yang tidak berpori yang memiliki permukaan halus dan tidak memerlukan pemrosesan tambahan.


Apa sebenarnya bagusnya batu akrilik? Banyak orang menanyakan pertanyaan ini. Intinya warnanya menembus seluruh struktur dan ketebalan material itu sendiri. Hal ini memastikan tampilan material yang luar biasa untuk waktu yang lama. Para ahli tidak merekomendasikan pemotongan produk pisau tajam, namun jika timbul goresan, dapat dihilangkan dengan cara digerinda dan dipoles. Menghilangkan keripik tidak begitu sulit; dalam hal ini, potongan bahan yang pecah dapat direkatkan menggunakan lem khusus, dan jika setelah itu terbentuk jahitan, dapat dipoles.

Video prosesnya: cara melakukannya:

Keunggulan batu akrilik antara lain kekuatannya, kata para ahli juga tingkat tinggi kebersihan. Mengingat bahannya tidak berpori, maka mikroorganisme dan berbagai bakteri tidak akan muncul di dalamnya. Selain itu, batu tersebut tidak menyerap kelembapan dan bau, serta tidak meninggalkan noda dari berbagai minuman.

Perusahaan "IMIXING" mengembangkan dan memproduksi jangkauan luas peralatan untuk berbagai industri. Selain alat produksi pangan, bahan kimia rumah tangga dan produk farmasi, rangkaian produk kami mencakup unit untuk produksi batu buatan. Dalam pekerjaan kami, kami dipandu oleh prinsip-prinsip berikut: pendekatan individu kepada klien, kepatuhan yang ketat terhadap standar kualitas dan penggunaan bahan berkualitas tinggi yang telah terbukti. Peralatan kami untuk produksi gabungan batu buatan berkualitas tinggi, desain yang bijaksana, keandalan, dan efisiensi produksi yang tinggi. Perusahaan kami memberikan jaminan untuk semua perangkat yang ditawarkan. Spesialis yang berkualifikasi akan membantu Anda memilih peralatan yang sesuai, memberikan saran mengenai semua pertanyaan Anda dan membantu dalam menyiapkan unit untuk produksi batu buatan.

Lini teknologi yang digunakan untuk memproduksi batu buatan meliputi perangkat berikut:

  • Meja getar vakum. Peralatan ini dirancang untuk memberi tekanan pada gas dan memadatkan massa yang dituangkan ke dalam cetakan dengan cara menggetarkan dan menciptakan ruang hampa.
  • Meja vakum. Tujuan dari peralatan ini adalah penggunaan yang efisien pompa vakum ketika memperoleh tekanan yang dibutuhkan oleh teknologi produksi batu di setiap instalasi pada berbagai tahap proses teknologi.
  • Pelarut. Mencampur bahan kering dengan cairan untuk menghasilkan produk seperti pasta dengan viskositas bervariasi.
  • Pencampur vakum. Digunakan untuk mencampur pasta dan produk cair. Ini digunakan untuk produksi batu dalam proses memperoleh massa awal.

Peralatan ini cocok untuk mengoptimalkan produksi batu buatan baik di usaha kecil maupun menengah.

Peralatan untuk produksi batu. Prinsip operasi

Perusahaan yang bidang kegiatannya memproduksi batu harus dilengkapi dengan unit yang berkualitas dan andal. Hanya mereka yang dapat menjamin bahwa batu yang diproduksi akan memenuhi semua kebutuhan konsumen. Dalam kondisi produksi, pengorganisasian pengoperasian unit, yang harus mudah dikendalikan dan ekonomis, juga sangat penting. Alat penghasil batu bekerja sebagai berikut:

  • Troli dengan wadah terpasang di atasnya dibawa ke lift dengan alat pencampur dan dipasang pada posisi yang memastikan keselarasan wadah dan tutupnya.
  • Komponen awal dimuat berdasarkan teknologi pembuatan produk tertentu.
  • Setelah memuat, tutupnya tertutup dan semua klem terpasang pada tempatnya.
  • Kecepatan putaran dan penggerak, serta akselerasi halus hingga kecepatan tertentu, diatur sesuai dengan teknologi menggunakan konverter frekuensi.
  • Daya listrik dihidupkan menggunakan panel kontrol dengan menekan tombol “Jaringan”.
  • Waktu yang diperlukan untuk menyiapkan batu ditentukan oleh peraturan teknologi.

Untuk saran lebih rinci, Anda dapat menghubungi spesialis dari perusahaan IMIXING.



Apakah Anda menyukai artikelnya? Bagikan dengan teman Anda!