Bagi penikmat cognac dan wine, gudang wine adalah keseluruhan filosofi kehidupan manusia. Di sini mereka berdiri satu sama lain, menahan kekuatan cognac dan anggur. Penguapan alkohol tergantung pada seberapa basah ruang bawah tanah, penguapan terjadi melalui dinding tong kayu ek.
Dalam produksi cognac, peran utama dimainkan oleh tong tempat terjadinya penuaan. Kayu ek memberi aroma vanilla pada cognac. Cognac secara ajaib berinteraksi dengan tong kayu ek, mengembangkan kualitas khusus minuman tersebut.
Untuk beberapa waktu, jika bersentuhan dengan kayu ek, anggur meresap dan menjadi benar-benar berkualitas tinggi serta mempertahankan semua khasiatnya yang bermanfaat. Kualitas kayu ek harus menonjolkan karakter anggur, bukan menenggelamkannya.
Setelah penuaan yang berkepanjangan dalam tong kayu ek, kekuatan alkohol cognac turun di bawah 40%, oleh karena itu, minuman semacam itu tidak dapat disebut “cognac”. Dalam hal ini, pembuat anggur menuangkan cognac ke dalam wadah kaca ketika kekuatannya mencapai 40%. Poin penting lainnya adalah kayu ek, bahan yang digunakan produksi barel.
Juga lanjutkan penuaan dalam barel hingga 100 tahun atau lebih. Kekuatan dan volumenya turun di bawah 30%, kemudian cognac dituangkan ke dalam botol kaca dan disimpan di ruangan terpisah.
Sedikit tentang produksi produk kerjasama
Terbuat dari kayu ek Kaukasia. Kayu ek Kaukasia berpori, sehingga penguapan dan penuaan alkohol dari kayu ek tersebut terjadi lebih cepat. Papan kayu ek disimpan setidaknya selama 3 tahun di udara terbuka, selama prosesnya mengering dan kehilangan sarinya.
Untuk membuat milik Cooper tongkat, kayu ek yang digergaji tidak cocok. DI DALAM kerja sama Barel dibuat dengan tangan menggunakan teknologi kerja sama tradisional tanpa menggunakan lem, pasak, atau pernis. Tong kayu ek dirakit dengan tangan menggunakan api dan screeding.
Papan kayu ek digergaji menjadi beberapa sektor, blanko dipotong, yang dikeringkan dalam waktu lama di ruang pengering pada suhu dan kelembaban yang diperlukan. Saat membuat tong paku keling, peralatan khusus digunakan yang memberikan bentuk paku keling yang diinginkan.
Pertama, paku keling dengan ukuran yang sama disesuaikan dengan diameter tertentu, selanjutnya diolah dengan uap, dan rangka laras ditarik bersama menggunakan mesin. Seluruh operasi memakan waktu sekitar setengah jam. Penembakan diterapkan pada rangka laras yang telah dirakit selama empat puluh menit.
Tahap selanjutnya melibatkan chamfering rangka tong, kemudian memasang bagian bawah dan mengampelas tong. Lingkaran finishing terbuat dari baja tahan karat pada mesin cooper-hooping. Lingkaran diamankan dengan paku keling baja tahan karat.
Pada langkah terakhir masuk produksi barel, itu diresapi dengan lilin lebah. Lilin lebah meningkatkan umur laras dan memberinya warna. Dalam sebulan, tong dicuci dengan air dan larutan soda. Awalnya, keluarga Cooper mencicipi kayu tersebut dan menentukan kesiapannya. Pemilihan barel sangat penting untuk penuaan.
Jika tidak ada perubahan yang terjadi pada tong baja berisi anggur, maka dalam tong kayu ek, anggur yang bersentuhan dengan kayu ek akan sangat mengubah karakter anggur. Barel dengan volume 225 liter disebut barel Bordeaux. Karena volumenya, minuman tersebut secara bertahap jenuh dengan oksigen, yang mengakibatkan perubahan rasa anggur selama penuaan.
Membuat perkakas kayu (kerjasama) adalah kerajinan Slavia kuno. Disajikan di toko kami T merek dagang "BONPOS" menghidupkan kembali tradisi seni kerja sama yang tidak dapat dilupakan. Lagi pula, jika dulu produk koperasi merupakan bagian tak terpisahkan dari kehidupan masyarakat, kini kepemilikan produk tersebut tidak bisa disebut apa-apa selain cita rasa yang nikmat. Dan berkat fakta ini, kerja sama telah berubah dari sebuah kerajinan menjadi hampir sebuah seni.
Saat membeli produk di toko kami, Anda menerima barang secara langsung, karena toko Bondarny Dvor kami adalah kantor perwakilan ritel bermerek dari produsen besar produk kerjasama. Fasilitas produksi utama kami berlokasi di kota Kanev, wilayah Cherkasy, di sebelah perusahaan kehutanan kayu ek besar. Kedekatan bahan dengan produksi dapat secara signifikan mengurangi biaya produk tanpa kehilangan kualitas. Toko dan kantornya sendiri berlokasi di Moskow , dari mana pengiriman dilakukan ke seluruh Rusia.
Dalam produksi produk kerja sama, kayu ek, aspen, dan linden dengan kualitas tertinggi digunakan, yang telah lulus kendali radiologi. Semua produk kayu dibuat tanpa menggunakan lem, cat atau bahan kimia lainnya. Semua produk kerjasama produksi kami telah lulus sertifikasi Negara dan sepenuhnya memenuhi semua persyaratan sanitasi.
Ciri khas produk kami adalah metode unik penyambungan paku keling (papan) pada produk, yang menjamin keandalan, daya tahan, dan kualitas produk unggulan.
Saat ini, pabrik kerjasama kami menawarkan kepada konsumen berbagai pilihan produk, termasuk lebih dari seratus item: mulai dari piring dan mug hingga tong anggur industri dan font dengan volume 300 liter atau lebih. Berkat jangkauannya yang luas, setiap orang dapat menemukan produk kayu sesuai dengan keinginannya.
Sampai saat ini, perusahaan kami menempatkan penekanan utamanya pada penjualan grosir produk kami, terutama ke pasar Rusia. Namun salah satu prinsip kami adalah terus meningkatkan ketersediaan produk kami kepada konsumen. Inilah sebabnya kami membuka toko ritel online. Sekarang setiap pembeli dapat membeli produk kerjasama kami di rumah langsung dari produsennya.
Dari tanggal 14 hingga 19 Juni 2016, festival makanan “Lezat dan Sehat” diadakan di pusat perbelanjaan Tishinka, yang diikuti oleh sekitar 30 peserta menarik dan disajikan barang-barang pertanian, produk bio dan ramah lingkungan. Di antara peserta festival terdapat toko pribadi makanan lezat Siberia “Sibirsky Gastronom No. 1” dan tong merek BONPOS bertindak sebagai mitra resmi di festival tersebut.
Di toko kami tidak ada konsep minimum order - semuanya dapat dipesan secara individual dan Anda akan menerima pesanan Anda sesegera mungkin. Proses pemilihan produk dan pembelian di toko kami sangat sederhana dan tidak akan menimbulkan kesulitan bagi Anda. Metode pembayaran dan opsi pengiriman dijelaskan secara rinci di halaman “Pengiriman dan Pembayaran”.
Jika Anda memiliki pertanyaan atau kesulitan, manajer kami akan selalu membantu. Hubungi atau tulis pesan Anda dalam formulir di halaman kontak dan Anda akan segera menerima jawaban kami. Kami akan melakukan segala upaya untuk membuat pembelian Anda mudah dan menyenangkan.
Semoga Anda mendapatkan pengalaman berbelanja yang menyenangkan di toko kami!
Untuk pertanyaan mengenai persediaan grosir, silakan hubungi kami menggunakan metode apa pun yang ditunjukkan di halaman.
Kerja Sama: Panduan Seleksi
Di dunia modern, istilah “produk kerjasama” pertama-tama berarti bejana yang terbuat dari berbagai jenis kayu (terutama kayu ek). Wadah seperti itu secara tradisional digunakan pada tahap pematangan anggur dan penuaan minuman yang lebih kuat.
Awalnya, tong dan wadah kayu ek lainnya digunakan untuk mengangkut dan menyimpan tidak hanya alkohol, tetapi juga produk lainnya karena kurangnya wadah alternatif. Belakangan diketahui bahwa anggur dan minuman beralkohol yang disimpan dalam tong kayu ek untuk waktu tertentu meningkatkan sifat organoleptiknya - rasa, aroma, warna. Hal ini terjadi karena kontak minuman dengan kayu ek, akibatnya terjadi proses fisik dan kimia yang kompleks.
Proses fisik:
- ekstraksi komponen kayu ek dengan alkohol;
- penyerapan etanol oleh tongkat kayu ek;
- penguapan alkohol.
Proses kimia:
- pembentukan berbagai senyawa kimia dari komponen kayu ek yang diekstraksi di bawah pengaruh oksigen;
- interaksi lebih lanjut dari zat-zat ini satu sama lain dan etanol.
Tong adalah wadah unik untuk mematangkan minuman dan meningkatkan sifat organoleptiknya. Alkohol hanya bisa “bernafas” dalam wadah yang terbuat dari kayu alami. Tanpa tong kayu ek, misalnya, mustahil mendapatkan wiski, Calvados, chacha, dan minuman mulia lainnya. Tentu saja, tong tidak abadi, masa pakainya masih terbatas - dalam proses penuaan kayu yang berulang, hampir semua tanin, senyawa aromatik, lignin, dan komponen lain yang dapat diekstraksi diekstraksi menjadi minuman, tetapi pertukaran gas antara cairan di dalam tong dan lingkungan melalui pori-pori akan terus berlanjut. Oleh karena itu, meskipun produk kerjasama telah habis selama beberapa siklus penuaan, produk tersebut dapat terus digunakan untuk memurnikan alkohol bersama dengan produk pengolahan kayu ek (keripik, batangan, dll.).
Parameter utama yang harus Anda perhatikan ketika memilih produk kerjasama adalah:
jenis produk kerjasama;
kapasitas (volume);
penampilan;
jenis kayu dan ciri-cirinya;
bahan lingkaran, lebar dan tebalnya;
metode pembuatan paku keling (membelah, menggergaji - radial, semi-radial, tangensial), ketebalannya;
fitur mengeringkan paku keling dan merakit bingkai;
opsi tambahan (menembak, merendam, waxing, dll.);
peralatan.
Selain itu, pada awalnya perlu mempertimbangkan satu hal lagi: untuk tujuan apa Anda berencana membeli produk kerjasama?
Jika suatu produk direncanakan untuk digunakan sebagai dekorasi, maka faktor pemilihan utamanya adalah penampilan, bukan fitur fungsional.
Jangan lupa bahwa perawatan tong dimulai sejak dibeli. Dan agar produk cooper dapat menjalankan fungsinya secara efektif, diperlukan kondisi tertentu. Tong baru yang belum terkena air sebaiknya disimpan dalam keadaan terbungkus plastik. Tidak disarankan menyimpan tong (direndam atau dari minuman) dalam keadaan kosong, karena kayu ek rentan terhadap kekeringan. Dan yang terpenting, tong yang berisi minuman beralkohol harus disimpan di ruangan sejuk dan cukup lembab dengan pertukaran udara normal tanpa angin atau sinar matahari langsung. Dan kondisi ini tidak boleh berubah selama pematangan minuman. Pilihan terbaik adalah ruang bawah tanah, ruang bawah tanah, atau ruangan terpisah dengan iklim mikro yang dibuat secara artifisial untuk tong menggunakan sistem pemanas, ventilasi, pelembapan, dan pendingin udara. Disarankan untuk menjaga kelembaban udara pada kisaran 75-85% dan suhu 15-20 °C. Tetapi indikator-indikator ini (terutama suhu) juga bergantung pada umur minuman (berbagai wine, cognac, grappa, chacha, dll.) dan karakteristiknya (kekuatan). Jika kondisi penuaan alkohol di koperasi jauh dari ideal, maka pertukaran gas akan terganggu. Dengan kelembapan rendah, “bagian malaikat” (dalam bahasa Prancis - “part des anges”) - porsi etanol yang menguap melalui pori-pori - meningkat.
Tipe kerjasama
Di antara produk kerja sama yang digunakan dalam pembuatan anggur dan pembuatan bir nabati, jenis-jenis berikut dibedakan:
barel- wadah silinder cembung dengan dasar bulat;
jangkar- wadah cembung dengan bagian bawah oval (tong memanjang dan pipih);
barilka- wadah berbentuk silinder (tong memanjang);
kendi- wadah berbentuk kerucut dengan dinding licin (kerucut terpotong).
Seperti yang Anda lihat, produk-produk ini berbeda satu sama lain dalam penampilannya. Semua wadah ini dapat dilengkapi dengan dudukan untuk penempatan horizontal. Barel dan kendi juga dapat berdiri secara vertikal (tergantung fitur desain).
Kapasitas (volume)
Pasar kerjasama di negara kita menawarkan wadah dengan berbagai ukuran - mulai dari 1 hingga 500 liter.
Barang-barang kecil sering digunakan untuk keperluan dekoratif dan juga digunakan sebagai hadiah.
Saat memilih tong atau produk lain untuk menua alkohol buatan sendiri, kapasitas wadah sangat penting. Itu semua tergantung pada jumlah alkohol yang ingin Anda tahan.
Dalam wadah kecil, alkohol lebih cepat matang, karena area kontak minuman dengan permukaan bagian dalam produk lebih besar (proses fisik dan kimia dilakukan lebih intensif).
Barel 1-10 liter - untuk dekorasi atau penuaan alkohol buatan sendiri dalam jumlah kecil;
Barel 10-80 liter - untuk menua minuman yang mengandung alkohol dalam jumlah sedang.
Barel dari 100 liter - untuk penuaan alkohol jangka panjang.
Jenis kayu dan ciri-cirinya
Perubahan yang terjadi pada alkohol selama penuaan disebabkan oleh interaksi fisikokimia yang kompleks dengan komponen kayu. Dalam hal ini, terbentuk puluhan hingga ratusan (tergantung lamanya proses) berbagai senyawa organik, yang membentuk buket dan rasa minuman yang mengandung alkohol.
Dengan demikian, kita dapat menarik kesimpulan sebagai berikut: sifat organoleptik minuman beralkohol bergantung pada komposisi kimia kayu yang digunakan dan lamanya penuaan.
Komposisi kimiawi kayu berbeda-beda tergantung pada jenis, geografi pertumbuhan, kondisi pertumbuhan, umur kayu, lamanya pematangan stave blank, teknologi pembuatan produk dan masih banyak faktor lain yang belum sepenuhnya dipelajari dan diperhitungkan.
Produk kerjasama dibuat dari berbagai jenis kayu, antara lain: oak, linden, acacia, cherry, beech, chestnut, ash, dll.
Perlu dicatat bahwa penggunaan jenis kayu tertentu mempengaruhi berbagai karakteristik sensorik dan kapasitas antioksidan dari produk jadi. Oleh karena itu, sebelum memilih tong tertentu, Anda perlu mempertimbangkan sifat-sifat batuannya.
Dalam cherry cooperage, anggur dan minuman kuat (cognac, grappa, atau rum) memperoleh rasa kayu-buah dan rona coklat keemasan. Kayu ceri mengandung sedikit tanin.
Tong akasia adalah solusi terbaik untuk anggur putih yang matang, yang mempertahankan rasa buah dan menghasilkan aroma bunga yang menyenangkan. Kayu akasia juga rendah tanin.
Produk kerjasama yang terbuat dari abu sangat tahan lama dan kaya akan tanin. Grappa dan rum putih sebaiknya disimpan dalam wadah seperti itu, karena struktur khusus kayunya memperlambat proses oksidatif, yang memiliki efek menguntungkan pada pematangan minuman ini. Selain itu, abu tahan terhadap mikroorganisme patogen.
Dalam skala industri dan untuk kebutuhan produsen alkohol rumahan, tong sebagian besar terbuat dari kayu ek. Penyebabnya adalah kepadatan dan kekuatan yang tinggi, kandungan zat resin yang rendah (0,3-0,6%), perbandingan tanin dan lignin tertentu, yang berdampak langsung pada rasa dan aroma minuman.
Untuk membuat wadah untuk anggur dan minuman beralkohol dari berbagai spesies, digunakan kayu eksklusif dari kayu putih Amerika Utara, sesil Eropa, dan kayu ek Inggris. Mengapa? Karena kayunya memiliki porositas (sedang) yang diperlukan untuk produk kerja sama yang disegel (diisi). Struktur kayu spesies oak ini dicirikan oleh dominasi tanah liat yang menyumbat bejana, sehingga paku keling tidak memungkinkan cairan melewatinya.
American white oak cukup keras dan memiliki kepadatan tinggi, minuman yang disimpan dalam tong tersebut jenuh dengan aroma vanilla dan kelapa karena kandungan laktonnya yang tinggi. Digunakan dalam proses pembuatan wiski.
Pohon oak Inggris Eropa kaya akan tanin. Area aplikasi utama adalah penuaan minuman beralkohol dan minuman beralkohol cognac.
Kayu ek sessile Eropa cukup aromatik dan rendah tanin. Ini paling baik digunakan untuk anggur yang matang.
Produk kerjasama yang terbuat dari “tongkat campuran” sangat populer, sehingga rekomendasi mengenai penggunaan tong dari jenis kayu ek tertentu untuk jenis alkohol tertentu agak sewenang-wenang.
Terkenal di kalangan pembuat anggur dan pembuat minuman keras, tong kayu ek Prancis, Hongaria, dan Slavia terbuat dari kayu ek Inggris Eropa atau kayu ek sessile.
Menurut penelitian terhadap pembuat terowongan asing (coopers), struktur serat paranada tertentu dan durasi pengeringannya di udara terbuka mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap karakter laras. Yang paling berharga adalah kayu dengan struktur berpori ekstra halus, yang paku kelingnya telah mengalami pengeringan jangka panjang (lebih dari tiga tahun) dalam kondisi optimal.
Beberapa perubahan yang terjadi pada minuman beralkohol selama berada di berbagai tong kayu ek, meskipun ada kemajuan ilmu pengetahuan, tidak dapat diprediksi. Bagaimanapun, aroma, rasa, tekstur, serta keseimbangan minuman secara keseluruhan bergantung pada kombinasi beberapa faktor: jenis kayu ek, terroir (asalnya), waktu dan tempat pengeringan, metode perakitan dan pembakaran, bentuk. dan ukuran produk.
Penampilan
Saat memilih produk cooper, penting untuk memperhatikan penampilannya - apakah ada simpul, retakan, keripik, atau lubang cacing pada paranada. Permukaan dalam dan luar laras harus diampelas dengan hati-hati. Bentuk produk cooper harus simetris - tanpa distorsi atau lekukan, dan paku keling harus dipasang dengan hati-hati satu sama lain.
Perlu juga memperhatikan jumlah lingkaran dan kualitas pemasangannya pada bingkai produk. Barel dengan kapasitas total hingga 150 liter harus memiliki 4 lingkaran - 2 lingkaran pagi (di tepinya), dan 2 lingkaran kentut (lebih dekat ke tengah). Barel dengan volume 150-250 liter seharusnya sudah memiliki 6 lingkaran - untuk memastikan keandalan produk, 2 lingkaran leher lagi digunakan, yang masing-masing dipasang di antara kentut dan lingkaran pagi. Perlu dicatat bahwa lingkaran itu harus berdekatan dengan laras, bila memungkinkan, di semua titik permukaan bagian dalamnya.
Bahan lingkaran, lebar dan tebal
Untuk mengikat rangka produk kerja sama, digunakan lingkaran yang terbuat dari kayu (jarang ditemukan) atau logam. Lingkaran yang terbuat dari apa yang disebut logam “besi” dapat berkarat saat digunakan, sehingga disarankan untuk dilapisi dengan cat dan pernis.
Pabrikan modern terutama menggunakan lingkaran yang terbuat dari baja tahan karat atau baja galvanis. Bahan-bahan ini memiliki sifat anti korosi, kekuatan tinggi, kemampuan menahan beban mekanis, dan memiliki masa pakai yang lama (galvanis - sekitar 25 tahun, baja tahan karat - sekitar 50).
Lingkaran itu sendiri dipasang di bagian luar tong dan tidak bersentuhan dengan minuman, sehingga tidak mempengaruhi kualitas dan sifat organoleptiknya.
Baja tahan karat lebih mahal daripada baja galvanis karena metode produksi yang berbeda. Untuk memperoleh baja galvanis, lembaran baja karbon dilapisi dengan lapisan seng dan disimpan hingga 2 tahun agar lapisan seng patina memperoleh kekuatan. Dan untuk membuat baja tahan karat, nikel, mangan, dan kromium juga ditambahkan ke dalam paduan (yaitu paduan) untuk memberikan karakteristik fisik dan kimia yang diperlukan.
Secara visual, lingkaran yang terbuat dari baja galvanis berbeda dari baja tahan karat - lingkaran ini memiliki pola kristalisasi seng yang mencolok, mengingatkan pada "karat putih". Untuk alasan estetika, lingkaran baja tahan karat lebih baik karena tampilannya lebih rapi.
Coopers mencatat bahwa, meskipun baja tahan karat memiliki sifat unggul, disarankan untuk membuat lingkaran untuk tong dari baja galvanis. Selama proses perendaman, kayu membengkak dan lingkarannya meregang. Namun lingkaran yang terbuat dari baja galvanis kembali ke bentuk aslinya saat laras mengering, sedangkan lingkaran yang terbuat dari baja tahan karat mengalami deformasi plastis, sehingga sering “terbang” dari rangkanya. Tren ini umum terjadi terutama pada produk kerjasama bervolume besar.
Semakin besar kapasitas produk cooper, lingkarannya harus semakin lebar dan tebal.
Untuk barel hingga 15 liter, lingkarannya harus memiliki lebar 20-25 mm dan tebal 1,2-1,6 mm, dan untuk barel 15-80 liter - masing-masing sudah berukuran 30 mm dan 1,6 mm.
Metode pembuatan paku keling (membelah, menggergaji - radial, tangensial, campuran), ketebalannya
Untuk memperoleh blanko hasil kerja sama (tongkat), kayu ek (batang) harus dibelah (dibelah) atau digergaji menjadi beberapa bagian.
Saat ini, kayu ek digergaji menggunakan peralatan modern, sering kali menggunakan perangkat lunak yang memungkinkan Anda menghitung parameter secara akurat untuk pemrosesan efektif setiap batang.
Ada beberapa metode berbeda untuk memotong kayu ek. Dalam produksi kerja sama, paku keling potong tangensial, radial dan semi-radial (campuran) digunakan.
Paku keling potong radial dan tangensial berbeda dalam penampilan, sifat fisik dan karakteristik kinerja sebagai bagian dari produk kerja sama.
Saat memotong kayu secara radial, bidang pemotongan melewati bagian tengah batang - sudut kemiringan cincin ke permukaan papan adalah 60-90%. Kayu tiang radial mempunyai ciri warna dan tekstur yang seragam, dimensi antar cincin yang minimal, dan ketahanan yang tinggi terhadap pengaruh luar. Praktis tidak mengalami deformasi dan memiliki ketahanan aus yang tinggi, koefisien penyusutan dan pembengkakan yang rendah (masing-masing 0,19% dan 0,2%).
Saat membuat potongan tangensial (atau tangensial), bidang potongan melewati jarak dari inti, secara tangensial ke lapisan tahunan batang - sudut kemiringan cincin ke permukaan papan kurang dari 45%. Paranada tersebut dicirikan oleh tekstur yang menonjol dan pola cincin tahunan yang kaya gelombang. Papan tangensial memiliki koefisien penyusutan dan pembengkakan yang lebih tinggi.
Dengan semi-radial (pemotongan campuran), sudut kemiringan cincin tahunan ke permukaan papan adalah sekitar 46%. Karakteristik kinerja paku keling ini lebih baik daripada paku keling tangensial, tetapi lebih rendah daripada paku keling radial.
% hasil paku keling radial dan semi-radial bervariasi dari 30 hingga 60% dan bergantung pada pola pemotongan yang dipilih, serta teknik yang digunakan.
Sejak zaman kuno, kayu ek diproses secara eksklusif dengan tangan - dibelah menjadi beberapa sektor di sepanjang seratnya, yang kemudian dibagi menjadi papan-papan dengan bentuk yang diperlukan untuk menghasilkan tongkat. Semuanya dilakukan dengan menggunakan alat khusus. Hasil dari kayu ek berkualitas tinggi sangat minim, dan prosesnya sendiri memakan waktu dan tenaga kerja. Oleh karena itu, biaya “split barel” sebenarnya cukup tinggi.
Barel “cincang” yang disajikan di pasar kerja sama Rusia pada dasarnya tidak seperti itu. “Split” sekarang adalah nama yang diberikan untuk produk kerja sama, untuk produksinya batang kayu ek pada awalnya dipecah menjadi beberapa sektor sepanjang butiran, yang kemudian digergaji menjadi tongkat atau tong yang dipotong secara radial. Hampir tidak mungkin untuk menentukan secara visual (dari produk jadi) apakah kayu ek dibelah atau digergaji secara radial, karena setiap batangan menjalani pemrosesan mekanis sebelum perakitan.
Jika pabrikan tidak menyatakan bahwa barelnya terbuat dari tongkat radial dan semi-radial, maka ada risiko mendapatkan produk berkualitas rendah (walaupun lebih terjangkau) dengan masa pakai lebih pendek dan kemungkinan besar bocor selama pengoperasian.
Perlu dipertimbangkan bahwa ketebalan paku keling barel harus sesuai dengan kapasitasnya. Semakin besar larasnya, semakin tebal papannya agar bejana yang diisi dapat menahan tekanan dari dalam. Selain itu, untuk pembuatan tong besar, paku keling yang lebih lebar digunakan daripada paku keling kecil. Paku keling bawah harus lebih lebar dan lebih tebal dari paku keling rangka. Persyaratan wajib untuk ukuran papan dan parameter barel lainnya ditetapkan dalam standar antarnegara bagian GOST 8777-80 “Tong kayu jeli dan kering. Kondisi teknis".
Fitur mengeringkan paku keling dan merakit bingkai
Paku keling harus dikeringkan sebelum mulai merakit produk. Operasi teknologi ini diperlukan untuk mencapai tingkat kelembaban kayu yang optimal dan memperbaiki komposisi kimianya - melembutkan tanin, membuka lignin, dan senyawa aromatik lainnya. Selain itu, dimungkinkan untuk meminimalkan kemungkinan deformasi produk jadi - untuk mencegah kelengkungan, retak, penyusutan, dan pembusukan.
Pilihan terbaik adalah mengeringkan papan di udara terbuka setidaknya selama 24 bulan (tongkat untuk tong elit dikeringkan hingga 5 tahun). Perlu dicatat bahwa kondisi iklim pengeringan atmosfer memiliki pengaruh yang signifikan terhadap sifat organoleptik minuman yang disimpan dalam tong.
Cuaca kering, panas dan cerah berkontribusi terhadap akumulasi vanilin dan lakton di dalam kayu (aroma vanila dan kelapa mendominasi). Cuaca yang lebih sejuk dan berangin dengan curah hujan (sehingga kayu memperoleh kelembapan secara berkala dan kemudian melepaskannya) memungkinkan kita memperoleh efek organoleptik minuman yang harmonis, tanpa karakteristik spesies kayu ek yang jelas. Untuk tujuan ini, jika tidak ada hujan, paku keling diairi secara berkala dengan air.
Cara mengeringkan tongkat ini cukup mahal, biasanya digunakan untuk pembuatan produk koperasi elit di luar negeri.
Di negara kita, paku keling terutama dikeringkan secara artifisial - dalam berbagai pengering konvektif, pengering vakum, pengering microwave, atau dengan kondensasi. Pada saat yang sama, durasi proses ini berkurang secara signifikan dibandingkan dengan pengeringan di atmosfer, namun ada kemungkinan distribusi kelembapan yang tidak merata ke seluruh ketebalan produk.
Paranada yang telah dikeringkan kemudian diproses secara manual atau menggunakan peralatan khusus untuk menghasilkan bentuk yang diinginkan.
Pada tahap perakitan, ujung semua paku keling yang disiapkan untuk satu barel dikumpulkan dalam lingkaran dan dikencangkan dengan lingkaran kasar. Hasilnya adalah “roset” - desain yang mengingatkan pada bunga dengan kelopak yang menyimpang. Untuk membuat soket terlihat seperti tong, paku keling harus dikencangkan.
Karena larasnya adalah produk cembung, paku kelingnya ditekuk selama proses perakitan bingkai. Agar papan dapat ditekuk dengan baik dan tidak pecah, papan dipanaskan dalam beberapa tahap (dengan api terbuka) atau digunakan perlakuan panas basah. Dengan demikian, serat kayu menjadi lunak. Penggunaan uap saat ini merupakan metode paling progresif dalam membengkokkan paku keling.
Setelah perakitan bingkai selesai, itu diikat dengan lingkaran kasar, juga diratakan, kemudian alur pagi untuk bagian bawah dipotong di bagian dalam dinding, dibakar (jika perlu), lingkaran diganti dengan yang finishing. , dan bagian bawahnya dimasukkan.
Opsi tambahan:
Pembakaran
Setelah perakitan, produk kerja sama dibakar. Sifat organoleptik minuman juga bergantung pada intensitasnya. Variasi penembakan tidak terbatas pada ringan, sedang dan berat. Ada banyak gradasi medium roasting yang memungkinkan Anda membuat buket minuman unik yang disimpan dalam tong.
Pemanggangan ringan memperbaiki struktur minuman, mempertahankan karakter kayunya, tidak mengubah aromanya, dan kayu mempertahankan tanin, yang memberikan ketajaman dan kekerasan.
Pemanggangan yang kuat memberikan aroma lada hitam, kopi, asap, toffee gosong, sangat sedikit tanin yang tersisa, rasa manis meningkat, dan sedikit rasa pahit mungkin muncul.
Produk kerja sama dengan pembakaran sedang telah menjadi yang paling populer akhir-akhir ini tidak hanya di industri pembuatan anggur, tetapi juga di kalangan produsen alkohol rumahan. Pemanggangan jenis ini memungkinkan Anda mencapai organoleptik minuman yang benar-benar harmonis - struktur bulat dengan konsentrasi tanin sedang, membantu mengungkap aroma kompleks: vanila, rempah-rempah, roti segar, coklat, dll. Tergantung pada tujuannya, beberapa produsen mungkin melakukan pembakaran sedang dengan cara yang berbeda - ada gradasi tergantung pada durasi dan intensitasnya.
Barel tanpa pembakaran juga tersedia untuk dijual, Anda bisa memanggangnya sendiri. Tetapi tidak disarankan untuk menyimpan alkohol dalam wadah kayu ek tanpa pembakaran - konsentrasi tanin (tanin) yang berlebihan pada kayu yang tidak terbakar akan merusak sifat organoleptik minuman.
Perendaman
Sebelum menuangkan alkohol ke dalam tong yang baru dibeli, alkohol harus direndam. Perendaman ada beberapa tahap yaitu perendaman hingga rapat, perendaman lama dan perendaman dengan destilat. Anda dapat meluncurkan larasnya sendiri, selain itu, banyak produsen juga menawarkan layanan tersebut.
Merendam laras hingga rapat berarti menguji kualitas pembuatan produk cooper. Dengan cara ini dapat ditentukan apakah produk kerjasama tersebut bocor. Jika terdapat kebocoran kecil, produk direndam hingga 3 hari agar kayu membengkak dan kebocoran terhenti.
Perendaman yang lama memungkinkan Anda menghilangkan konsentrasi tanin yang berlebihan.
Dan perendaman dengan distilat adalah operasi persiapan sebelum menuangkan anggur ke dalam tong.
Waxing
Banyak produsen yang langsung melapisi produk kerjasamanya dengan wax atau menyediakan jasa waxing atas permintaan pembeli.
Waxing produk cooper adalah prosedur yang diperlukan untuk meminimalkan kehilangan alkohol selama proses penuaan - untuk mengurangi “bagian malaikat”.
Namun ada baiknya menutupi tong dengan lilin hanya jika kondisi minuman yang menua di dalamnya jauh dari ideal.
Melapisi permukaan luar tong dengan lilin lebah memperlambat laju pertukaran gas melalui kayu, namun tidak menghentikannya - minuman terus “bernafas”.
Operasi ini dapat dilakukan secara mandiri di rumah, atau Anda dapat membeli tong yang sudah diberi lilin.
Peralatan
Produk Cooperage dapat dilengkapi dengan colokan, keran, dan dudukan.
Kehadiran dudukan memungkinkan Anda menempatkan laras secara horizontal dan menjamin stabilitas produk. Biasanya, dudukannya terbuat dari kayu.
Sumbat diperlukan untuk lubang pengisi dan saluran pembuangan (jika ada). Mereka terbuat dari kayu ek dan memastikan kekencangan produk selama proses penuaan minuman.
Keran menyederhanakan prosedur menuangkan minuman yang sudah jadi. Derek dapat berbeda dalam desain (bola, katup, dll.) dan bahan (kayu ek, kuningan).
Dianjurkan untuk membeli tong dengan keran jika dimaksudkan untuk dekorasi (hingga 5 liter) atau memasangnya segera sebelum pembotolan minuman yang sudah jadi (untuk pesta).
Jika Anda berencana menggunakan produk cooperage untuk alkohol yang menua, lebih baik tinggalkan keran. Bagaimanapun, itu adalah titik paling rentan dari produk cooper. Keran mungkin bocor parah. Tidak disarankan memasang keran pada tong bervolume besar.
Keran kayu memiliki penampilan yang estetis, tetapi umur pemakaiannya pendek karena fitur desainnya. Keran logam bertahan lebih lama, tetapi Anda harus memahami bahwa selama proses penuaan, komponennya (keran itu sendiri, mekanisme pengunciannya) akan bersentuhan dengan minuman.
Teknologi pembuatan semua jenis produk kerjasama, apapun tujuan dan bentuknya, pada dasarnya sama dan meliputi: pembuatan paku keling, perakitan rangka, perlakuan panas pada rangka, penyisipan bagian bawah atau bagian bawah dan pemasangan simpai. Untuk beberapa jenis produk, teknologinya meliputi enameling dan pengecatan.
Perhitungan kapasitas produk kerjasama. Volume produk kerjasama ditentukan oleh dimensi internal dan dihitung dalam liter.
Produksi tongkat cooper. Blanko untuk paku keling kerjasama yang diperoleh dari pengering kayu harus disimpan di gudang selama 3-4 hari dan baru setelah itu proses akhir dimulai. Hal ini dilakukan guna menyamakan kelembapan benda kerja dengan kelembapan lingkungan (udara).
Pengolahan riveting terdiri dari pemotongan sesuai ukuran, pengolahan (mencungkil) mukanya dan memberikan riveting sudut membulat yang diperlukan dan pada saat menyambung ujung-ujungnya – sambungan. Pemangkasan paku keling sesuai ukuran dapat dilakukan dengan gergaji edger, gergaji pendulum, atau gergaji universal. Jika mesin seperti itu tidak ada, Anda dapat membuatnya sendiri. Perencanaan permukaan paku keling dilakukan pada mesin penyambung dengan pisau khusus yang dipasang pada mesin tersebut untuk tujuan ini.
Jari-jari kelengkungan pisau untuk merencanakan paku keling harus sedikit lebih kecil dari jari-jari kelengkungan rangka laras yang paku kelingnya disentuh. Pisau dapat memproses paku keling dengan benar jika posisinya tidak tegak lurus, tetapi pada sudut kira-kira 45°. Ketika paku keling mengambil bentuk cekung-cembung yang diinginkan, paku keling dipindahkan ke penyambung. Dengan tidak adanya mesin penyambung khusus, penyambungan tepinya dilakukan pada mesin pertukangan kayu universal UDS-2, yang dilengkapi di banyak bengkel pedesaan. Dalam proses pembuatan produk kerja sama, penyambungan tepi paku keling adalah operasi yang paling penting, karena, jika semua hal lain dianggap sama, kekuatan dan kepadatan inti produk bergantung padanya. Oleh karena itu, jika karena alasan tertentu mesin tidak dapat menyambung dengan baik, maka paku keling harus diluruskan secara manual dengan alat penyambung.
Pembuatan tong kayu bingkai: paku keling yang direncanakan dan dipotong dirangkai menjadi sebuah bingkai. Perakitan rangka tong, bak atau koperasi jenis lainnya dilakukan secara manual pada formulir perakitan. Bentuk perakitan bisa dari kayu atau logam.
Selain bentuk perakitan, saat merakit badan cooper, sabuk penegang atau lingkaran kompresi digunakan. Proses perakitan bingkai itu sendiri dilakukan sebagai berikut: paku keling beralur dipasang di dalam lingkaran kerja, ujung-ujungnya berdekatan satu sama lain. Dalam hal ini, Anda perlu memastikan bahwa paku keling diberi jarak satu atau dua lebarnya. Jika semua rivet kecuali rivet penutup sudah terpasang, pilih dan pasang rivet penutup. Namun, sering kali terdapat begitu banyak ruang tersisa untuk paku keling penutup sehingga paku keling tersempit pun tidak dapat ditempatkan di sana. Dalam kasus seperti itu, beberapa paku keling terluas dikeluarkan dari set, menggantikannya dengan paku keling yang lebih sempit, untuk memberi ruang bagi paku keling penutup. Ketika alur penutup dipasang dan rangka rakitan dipadatkan sedemikian rupa sehingga ditahan oleh lingkaran yang berfungsi, alur tersebut dikeluarkan dari cetakan dan dipindahkan untuk diproses, dan dalam pembuatan tong cembung - untuk direbus dalam air atau dikukus untuk menghasilkan kayu. elastisitas terbesar.
Rangka produk kerja sama dengan paku keling lurus dan tidak ditekuk setelah perakitan dipindahkan langsung ke screed, melewati perlakuan hidrotermal. 
Rangka diikat menggunakan sabuk penegang atau lingkaran kompresi. Bingkai dengan paku keling bengkok untuk wadah berkualitas tinggi diamankan dengan lingkaran yang berfungsi selama screeding dan dipindahkan ke barbekyu untuk apa yang disebut pembakaran, atau perlakuan panas pada kayu.
Perlakuan panas pada bingkai. Perlakuan panas (disebut maigalisasi) pada rangka dengan paku keling bengkok adalah bagian penting dari proses teknologi untuk pembuatan tong cembung. Pemanggangan (menembak) membantu meningkatkan impermeabilitas, kekuatan dan kekakuan struktur laras secara keseluruhan. Dengan metode pembuatan barel yang ada, pembakaran rangka membantu mempertahankan bentuk yang diberikan pada rangka dan sifat teknologi kayu. Kerangka tersebut dibakar di atas kompor barbekyu pada suhu 240-270°. Durasi penembakan adalah 3-5 menit. Cangkang laras yang terbakar dan masih hangat dipadatkan dengan sedimen lingkaran kerja.
Setelah perlakuan panas pada bingkai dan penyelesaian lingkaran kerja, itu dipindahkan ke pemangkasan - menyelaraskan ujung paku keling di sepanjang keliling bingkai dan menghilangkan alur pagi.
Pada bengkel-bengkel yang tidak memiliki mesin pertukangan universal, pemotongan ujung-ujungnya dan pemilihan alur dilakukan pada mesin bor konvensional yang dilengkapi dengan meja putar atau dudukan alat khusus-driver. Dalam kedua kasus tersebut, pekerjaan harus dilakukan pada kecepatan spindel mesin maksimum dan kedalaman pemotong minimum.
Penyambungan tiang bawah untuk produk kerja sama jeli biasa (bak, bak, dll.) dilakukan pada mesin penyambung atau mesin pengerjaan kayu universal atau pada mesin penyambung yang disederhanakan. Dengan tidak adanya mesin, penyambungan paku keling dilakukan secara manual.
Paku keling yang telah dipotong dirangkai menjadi pelindung, dari mana bagian bawahnya dipotong sesuai ukuran. Di sisi ujung bawah, talang internal dan eksternal dilepas. Sebelum memulai perakitan, rangka dan bagian bawah diperiksa dengan cermat, semua penyimpangan dan kendur dihaluskan dengan bungkuk, jointer, atau cooper's crook.
Cara memasukkan pantat tidak sama untuk semua produk dan bergantung pada jenis dan lahan pertaniannya. Bagian bawah dimasukkan ke dalam tong cembung seperti ini: bingkai ditempatkan di lantai ke atas dengan ujung di mana bagian bawah akan dimasukkan, lingkaran leher yang berfungsi dipasang di atasnya dan "pemeras" dilepas. Akibatnya, ujung paku keling akan sedikit menyimpang, memperluas bingkai di tempat alur pagi. Kemudian bagian bawah diturunkan secara miring ke dalam bingkai sehingga talang bagian bawah yang berlawanan dengan tangan pas dengan ujungnya ke dalam alur - lonceng. Setelah itu, bagian bawah secara bertahap diselesaikan, membawa talang ke dalam alur. Ketika sebagian besar talang sudah masuk ke dalam alur, bagian bawah dilepaskan dari tangan dan, dengan menekan dari atas, pertama dengan tangan dan kemudian dengan palu, didorong ke bawah hingga bagian bawah memasuki alur di sepanjang keliling. Paku keling bingkai, yang melebar ke bawah, akan cepat menyatu dan menjepit bagian bawah di alur pagi.
Memasukkan bagian bawah ke dalam produk terbuka dilakukan dengan cara yang sedikit berbeda. Pada produk yang meruncing ke atas, bagian bawahnya dimasukkan dari luar, dan pada produk yang meruncing ke bawah, bagian bawahnya dimasukkan dari dalam, yaitu dari ujung yang lebar.
Pada saat bagian bawah dimasukkan, ada dua lingkaran pada bingkai produk terbuka - lingkaran ujung dan lingkaran tengah. Sebelum memasukkan bagian bawah, lingkaran ujung kedua diisi, dan yang pertama dilepas; sebagai hasilnya, ujung paku keling sedikit menyimpang, yang memungkinkan untuk memasukkan bagian bawah dengan talang ke dalam alur pagi tanpa banyak usaha.
Setelah bagian bawah dimasukkan, lingkaran permanen ditempatkan pada produk dan dilepas oleh pekerja.
Membuat dan memasang lingkaran. Lingkaran kayu atau logam atau keduanya ditempatkan pada produk kerja sama. Lingkaran logam terbuat dari pita baja, ujungnya diikat dengan paku keling logam. Lingkaran kayu terbuat dari batang tipis pohon muda dari berbagai spesies (birch, hazel, bird cherry, willow, krasnotal, chernotal, whitetal, spruce), serta ranting pohon cemara. Lingkaran yang terbuat dari semak cemara dan dahan pohon cemara biasanya diletakkan pada barang-barang kerjasama yang diletakkan dalam waktu lama di ruangan yang lembab. Taruhan yang sudah disiapkan dikumpulkan dalam bundel 20-40-80 dan 100 buah, tergantung panjang dan ketebalannya, dan diikat dengan tali di 2-3 atau 4 tempat.
Untuk membuat lingkaran, tiang tipis dipahat dan dijalin sepanjang panjangnya, dan tiang tebal dibelah menjadi dua atau menjadi 3-4 sektor. Saat membelah patok, mereka menggunakan kapak, alat penusuk, parang tangan, dan pisau. Baji penusuk terbuat dari baja hias atau baja perkakas dengan ukuran sebagai berikut: panjang baji 100-120 mm, lebar 40:-50, tebal pangkal 15-25, panjang kaki 170-200, lebar 50 dan tebal 12-15 mm .
Penitinya terbuat dari sepotong baja perkakas bulat berukuran 120 x 35 mm, dengan salah satu ujung bulu penusuk dipotong dan ujung lainnya dibulatkan.
Bagian atau sektor yang diperoleh sebagai hasil pemisahan dipahat sampai diperoleh ketebalan dan lebar lingkaran yang diinginkan dan sisi dalam - alas - diberi permukaan yang rata. Lingkaran yang dipahat dipotong dengan bidang (sherhebel). Kunci dipotong pada pelat lingkaran yang disiapkan dengan cara ini.
Untuk melakukan ini, tempat tidur di ujung lingkaran di bagian di mana kunci akan dimasukkan dipotong, dan ujung tempat tidur itu sendiri dipotong ketebalan dan lebarnya hingga tidak ada. Di tempat tidur setengah ketebalan lingkaran, takik dibuat pada jarak yang sama dari ujungnya, satu di bagian atas sepanjang lebarnya, dan yang lainnya di bagian bawah. Dari takik ke samping menuju tengah lingkaran, dibuat lekukan dengan panjang yang sama dengan ujung lingkaran, yang harus masuk ke dalamnya. Ketika kunci dipotong, lingkaran itu ditekuk dan ujung-ujungnya dimasukkan satu demi satu, sementara takiknya harus pas satu sama lain. Ujung-ujungnya ditekuk satu ke atas, yang lain ke bawah dan dimasukkan ke dalam potongan. Sambungan lingkarannya kuat, dan permukaan lingkarannya relatif halus. Kekuatan kunci tergantung pada panjangnya, yang biasanya 160-250 mm.
Praktek telah menetapkan bahwa lingkaran yang terbuat dari jenis kayu seperti kayu hitam, belotal dan pohon willow lainnya, ceri burung, dll., dapat ditekuk dalam keadaan baru dipotong tanpa perlakuan awal.
Pemasangan simpai dilakukan secara manual dengan menggunakan palu dan tamper. Agar sesuai dengan ujung lingkaran besi, tegangan diterapkan. Dalam beberapa kasus, terutama pada tong kering, lingkaran kayu dipasang pada rangka tong dengan paku konstruksi (GOST 4028-48-4033-48). Lingkaran logam terkadang diamankan dengan paku kruk khusus. Barel yang sudah jadi diperiksa kekuatannya dan diuji kedap airnya.
Awalnya, bejana tanah liat atau logam digunakan untuk menyimpan dan mengangkut produk cair dan curah. Untuk pertama kalinya, tong - bejana yang dirangkai dari papan kayu yang dipasang rapat - mulai dibuat hanya di Gaul.
Bagi mereka, spesies pohon yang tahan lama digunakan - ek dan birch. Papan yang direncanakan dengan hati-hati pertama-tama diikat dengan anyaman dan kemudian dengan lingkaran logam. Bagian bawah, juga terbuat dari papan, dimasukkan ke dalam tong di bagian atas dan bawah.
Berkembangnya koperasi disebabkan oleh tumbuhnya perdagangan dan meningkatnya intensitas pertanian. Barel memiliki kekuatan dan daya tahan yang lebih besar (dibandingkan dengan kapal lain). Selain itu, pembuatannya pun tidak memerlukan waktu yang lama.
Kerjasama di Rusia
Pembuatan produk kerjasama merupakan salah satu jenis kerajinan rakyat di Rusia. Untuk waktu yang lama, seni menghasilkan kerja sama secara eksklusif merupakan industri kerajinan tangan, yang dikembangkan di seluruh negeri - di lebih dari 350 pemukiman di wilayah Kekaisaran Rusia.
Provinsi Kazan telah lama dianggap sebagai pusat utama produksi barel, di mana hampir setengah dari seluruh pemukiman terkenal dengan produk barelnya yang sangat baik. Produsen barel terkenal lainnya termasuk pengrajin dari provinsi Yaroslavl dan Nizhny Novgorod, Vladimir dan Simbirsk.
Produksi berbagai produk koperasi dilakukan oleh pengrajin – koperasi, dan perdagangan ini dianggap salah satu yang paling menguntungkan, meskipun teknologi untuk memproduksi produk koperasi tidak terlalu rumit.
Jadi, seorang master, dengan menggunakan alat khusus, dapat membuat tong atau banyak jenis produk lainnya dalam waktu singkat. Dan di sana mereka sudah dikirim ke banyak pembeli, karena produk seperti itu diperlukan di setiap keluarga, dan oleh karena itu permintaannya tinggi.
Setiap wilayah Kekaisaran Rusia secara historis mengembangkan nama lokal khusus untuk produk kerja sama. Jadi, di Astrakhan, tong disebut baklazhka atau tong, di Perm - baklushey, dan di provinsi Barat - barilka. Nama-nama produk koperasi yang mempunyai tujuan praktis berbeda-beda juga berbeda-beda.
Jenis produk kerjasama
Di antara produk-produk kerjasama, jenis-jenis berikut dapat disebutkan:
- barel
- tong
- bak mandi
- tong
- bak mandi
- geng
- ember kayu
Fakta menariknya, dengan berkembangnya teknologi produksi produk koperasi, bentuk tong sebenarnya tidak mengalami perubahan apapun. Alasannya adalah kekuatan desain seperti itu yang telah teruji oleh waktu. Penggunaan tong kayu ek untuk menua anggur anggur telah menyebabkan berkembangnya banyak minuman populer.
Sampai saat ini, berbagai jenis produk koperasi – tong, tong, kendi dan masih banyak lagi – banyak digunakan dalam kegiatan ekonomi dan industri manusia. Salah satu contoh yang paling mencolok adalah produksi anggur atau cognac, dalam proses produksinya minuman tersebut dimasukkan ke dalam tong kayu ek.
Saat ini, desain tong telah menemukan penerapan menarik lainnya. Belum lama ini, yang kompak mulai dibuat dalam tong besar dari kayu cedar, yang dapat dengan cepat dipasang di petak atau dacha Anda sendiri.
Pemandian - tong
