Standar penerbitan alat pelindung diri untuk loader. Alat pelindung diri bagi pekerja gudang. Pakaian kerja untuk loader merupakan elemen penting dari komponen perusahaan di setiap perusahaan.

1. Ketentuan Umum.

Petunjuk keselamatan tidak menggantikan petunjuk yang diberikan oleh produsen bersama peralatan. Oleh karena itu, orang yang mengoperasikan peralatan AC dan pendingin harus membaca dengan cermat petunjuk yang disertakan dengan peralatan tersebut.

Istilah-istilah berikut digunakan untuk menentukan tingkat bahaya.

Bahaya. Artinya, terdapat bahaya yang dapat mengakibatkan cedera serius atau kematian.

Peringatan. Artinya, praktik kerja yang berbahaya atau tidak aman dapat mengakibatkan cedera serius atau kematian.

Perhatian. Artinya, praktik kerja yang berpotensi berbahaya atau tidak aman dapat mengakibatkan cedera ringan.

Peraturan keselamatan. Ini adalah instruksi umum yang diperlukan untuk praktik kerja yang aman.

2. Perlindungan pribadi.

Peringatan.

Jangan menyentuh sambungan listrik dengan tangan basah.

Jangan menyentuh peralatan listrik saat berada di permukaan basah atau memakai sepatu basah.

Kenakan topi keras atau pelindung kepala lainnya saat terkena benda jatuh.

Perhatian.

Kenakan kacamata pengaman dengan pelindung samping.

Kenakan sarung tangan saat menangani komponen mesin setelah motor kompresor internal terbakar. Bahan pendingin dan minyak mengandung asam yang dapat menyebabkan kulit terbakar.

Kenakan kacamata pengaman dan sarung tangan saat bekerja dengan bahan kimia, mengelas, memotong, menggiling atau menyolder, atau di area di mana operasi ini dilakukan.

Kenakan kacamata pengaman dan pakaian pelindung saat bekerja dengan lembaran logam.

Kenakan sepatu keselamatan saat menangani atau mengangkat beban berat.

Kenakan pakaian pelindung untuk melindungi dari luka bakar saat pengelasan busur.

Kenakan pelindung telinga khusus saat bekerja di area yang tingkat kebisingannya di atas 90 dB.

Jangan memakai cincin, pakaian longgar, dasi panjang, atau sarung tangan saat bekerja di dekat sabuk atau peralatan yang bergerak.

Jangan memakai cincin atau jam tangan saat bekerja dengan peralatan listrik.

Peraturan keselamatan.

Jaga kebersihan area kerja Anda dan jangan menumpahkan cairan ke lantai.

Berhentilah bekerja jika Anda sakit. Orang yang sakit kehilangan kemampuan observasinya dan oleh karena itu lebih rentan terhadap kecelakaan.

Penyimpanan dan penanganan silinder pendingin.

Peringatan.

Jangan memanaskan silinder refrigeran dengan api terbuka. Gunakan air hangat jika perlu memanaskan botol.

Jangan simpan silinder pendingin di bawah sinar matahari.

Jangan simpan silinder zat pendingin pada suhu sekitar yang menghasilkan tekanan di atas pengaturan katup pelepas tekanan.

Jangan menggunakan kembali silinder sekali pakai. Ini berbahaya dan ilegal.

Jangan mengganti perangkat pengaman pada silinder refrigeran.

Jangan gunakan tenaga berlebihan saat mengencangkan sambungan.

Jangan mengisi wadah isi ulang secara berlebihan.

Buka katup silinder secara perlahan untuk mencegah peningkatan tekanan sistem secara tiba-tiba.

Gunakan kunci pas yang sesuai saat menyervis katup silinder zat pendingin.

Perhatian.

Jangan mengubah desain silinder pendingin.

Jangan menjatuhkan atau membenturkan silinder zat pendingin.

Jangan mengisi silinder dengan zat pendingin selain yang tertera pada badan silinder.

Jangan bergantung sepenuhnya pada label pada botol untuk menentukan merek zat pendingin.

Jangan mengisi berlebihan silinder daur ulang dengan zat pendingin.

Pasang tutup silinder bila tidak digunakan.

Cegah denyut tekanan saat zat pendingin dipindahkan dari satu silinder ke silinder lainnya.

Periksa secara berkala semua selang, fitting, dan pipa pengisi daya. Gantilah jika perlu.

Amankan semua silinder pendingin untuk mencegah kerusakan. Disarankan untuk mengamankannya sebagai berikut:

a) letakkan silinder besar pada sisinya dan cegah agar tidak menggelinding dengan memasang irisan;
b) simpan silinder kecil dalam posisi tegak dan kencangkan dengan sabuk atau rantai.
4. Periksa sistem apakah ada kebocoran zat pendingin. Uji tekanan sistem.

Bahaya.

Jangan gunakan oksigen saat menguji kekencangan sistem pendingin. Campuran oksigen dan minyak bersifat eksplosif.

Jangan menambah tekanan dari silinder hingga batasnya saat menguji kekencangan sistem dengan nitrogen.

Jangan melebihi tekanan uji sistem yang ditentukan saat menguji kebocoran.

Untuk memeriksa kebocoran, jangan uji kebocoran sistem dengan nitrogen sebelum mengisi bahan pendingin.

Gunakan nitrogen saat menguji sistem untuk mengetahui adanya kebocoran di atas tekanan zat pendingin.

Gunakan peredam dengan pengukur tekanan saat menguji kekencangan sistem dengan nitrogen.

Putuskan sambungan silinder nitrogen setelah menyelesaikan uji kebocoran sistem.

5. Pendingin.

Peringatan.

Jangan memasuki area tertutup setelah menemukan kebocoran zat pendingin kecuali area tersebut memiliki ventilasi yang baik. Bekerja sama menggunakan peralatan pendukung kehidupan.

Jangan biarkan zat pendingin cair bersentuhan dengan kulit atau mata Anda. Jika ini terjadi, segera busakan kulit Anda dan bilas dengan air. Segera bilas mata dengan air dan konsultasikan ke dokter.

Jangan menghirup asap dari detektor kebocoran atau api terbuka. Uapnya mungkin mengandung fosgen, yang merupakan gas beracun.

Kenakan kacamata pengaman.

Kenakan sarung tangan pelindung saat menangani zat pendingin cair.

Perhatian.

Jangan mengelas atau memotong pipa atau bejana sampai semua zat pendingin telah dikeluarkan.

Jangan gunakan api terbuka di ruangan yang mengandung uap zat pendingin. Beri ventilasi pada ruangan secara menyeluruh sebelum masuk.

Jangan merokok di ruangan yang dipenuhi uap zat pendingin.

Peraturan keselamatan.

Jangan biarkan konsentrasi uap zat pendingin yang kuat di area tertutup. Refrigeran dapat menggantikan oksigen dan menyebabkan sesak napas.

Jangan mengoperasikan alat pemanas seperti kompor gas atau menyalakan peralatan listrik di ruangan yang berisi uap zat pendingin. Suhu yang meningkat dapat menyebabkan zat pendingin terurai menjadi zat berbahaya seperti asam klorida dan gas fosgen.

Jika Anda mendeteksi bau yang sangat mengganggu, beri tahu semua karyawan dan manajemen yang bekerja dan segera tinggalkan lokasi.

6. Kompresor piston.

Bahaya.

Jangan mengerjakan kabel listrik sampai rangkaian listrik benar-benar terputus.

Jangan melakukan pengukuran dengan ohmmeter jika rangkaian listrik hidup.

Peringatan.

Jangan gunakan kompresor yang tersegel atau tanpa segel untuk mengevakuasi sistem. Gulungan motor internal dapat terbakar dan menyebabkan kecelakaan serius.

Jangan gunakan mesin las saat melepaskan kompresor dari sistem pendingin. Minyak dapat terbakar dan menyebabkan luka bakar serius.

Jangan melepaskan zat pendingin dari sistem melalui sambungan yang longgar atau pipa yang rusak. Sesuaikan pelepasan zat pendingin menggunakan pengukur tekanan.

Jangan memberikan tegangan pada motor kompresor saat penutup kotak terminal dilepas.

Jangan mengendurkan atau melepas baut kompresor saat masih dalam tekanan. Lepaskan zat pendingin dari sistem ke tekanan berlebih 0-0,01 MPa.

Jangan mengoperasikan kompresor dengan katup hisap dan katup buang tertutup.

Matikan dan kunci semua sakelar saat menyervis sirkuit dan sambungan listrik.

Perhatian.

Tutup semua katup kompresor dalam sistem multi-kompresor sebelum menyervis komponen apa pun, jika tidak, saluran pemerataan oli akan mencegah kompresor yang diservis mengurangi tekanan.

7. Peralatan pengolahan udara.

Bahaya.

Jangan memasuki ruang tempat kipas bekerja.

Jangan memasukkan tangan Anda ke dalam unit atau ruang kipas saat sedang bekerja.

Jangan servis kipas angin atau motor kipas angin sampai mati, pemutus arus terkunci, dan sekring dilepas.

Jangan servis sirkuit listrik, elemen pemanas, atau sambungan sampai unit dimatikan, sakelar terkunci, dan sekring dilepas.

Peringatan.

Jangan mengoperasikan peralatan yang digerakkan oleh sabuk sampai pelindung sabuk dipasang.

Jangan servis peredam udara sampai aktuatornya dimatikan.

Jika terdeteksi kebocoran, jangan menutup evaporator yang berisi cairan refrigeran.

Jangan membersihkan evaporator dengan uap zat pendingin sampai semua orang telah meninggalkan ruangan.

Pastikan ventilasi yang memadai saat mengelas atau memotong di dalam pengendali udara.

Pastikan unit yang dipasang di atap telah diarde dengan benar.

Perhatian.

Jangan menyervis kipas angin tanpa mengencangkan katrol dengan tali atau sabuk untuk mencegah putaran bebas impeler.

Jangan melebihi tekanan uji saat menguji kebocoran sistem.

Lindungi bahan yang mudah terbakar saat mengelas atau memotong bagian dalam pengendali udara.

Peraturan keselamatan.

Saat mengoperasikan dan menyervis peralatan penanganan udara, gunakan praktik kerja yang aman untuk mencegah kerusakan pada peralatan.

8. Pengelasan dan pemotongan oksi-asetilen.

Bahaya.

Jangan gunakan oksigen kecuali untuk mengelas dan memotong.

Jangan gunakan oksigen untuk menguji kekencangan sistem pendingin.

Peringatan.

Jangan menyimpan tabung oksigen di dekat oli atau pelumas.

Jangan simpan tabung oksigen di dekat bahan yang mudah terbakar.

Jangan menyentuh tabung oksigen dengan sarung tangan atau tangan yang berminyak.

Jangan mengelas atau memotong di lingkungan yang dipenuhi uap zat pendingin.

Jangan mengelas atau memotong di dekat bahan yang mudah terbakar.

Jangan mengelas atau memotong pipa atau bejana tekan sampai tekanannya berkurang.

Jangan mengelas atau memotong tanpa ventilasi yang memadai.

Kenakan masker gas atau alat bantu pernapasan lainnya dan bekerjalah dengan dua orang jika pengelasan atau pemotongan diperlukan di area yang tidak berventilasi.

Kenakan kacamata dan sarung tangan khusus saat mengelas dan memotong.

Perhatian.

Jangan menyimpan tabung oksigen dan asetilena berdekatan satu sama lain.

Jangan menyimpan tabung oksigen atau asetilena di dekat sumber panas.

Jaga agar gang, tangga, dan tangga bebas dari peralatan las.

Simpan tabung oksigen dan asetilena yang diikat dengan tali atau rantai dalam posisi tegak.

Kenakan pakaian pelindung yang sesuai saat mengelas dan memotong.

Peraturan keselamatan.

Jangan gunakan selang yang rusak atau aus.

Jangan gunakan konektor selain yang khusus dibuat untuk mesin las dan pemotong oksi-asetilen.

Jangan berdiri di dekat peredam saat membuka katup pada silinder.

Nyalakan obor las hanya dengan penyala khusus.

Perhatikan tanda pada pipa, silinder dan selang.

Buka sedikit katup pada silinder sebelum memasang peredam.

Kendurkan sekrup penyetel gearbox hingga katup pada silinder terbuka.

Periksa katup penutup dan sambungannya sebelum mulai bekerja.

9. Peralatan pendingin dan pendingin udara (persyaratan umum).

Peringatan.

Jangan membungkuk atau menginjak saluran pendingin bertekanan.

Jangan mengelas atau memotong di ruangan yang mengandung zat pendingin.

Jangan mengendurkan mur pengemas tanpa memastikan terdapat cukup ulir untuk mencegah keluarnya zat pendingin.

Gunakan hanya suku cadang pengganti yang sesuai untuk peralatan ini.

Buka katup pada saluran refrigeran, air, dan uap hingga terbuka.

Periksa secara berkala fitting, pipa dan katup dari korosi, kebocoran, kerusakan atau karat.

Peraturan keselamatan.

Pastikan semua baut dan sumbat pengangkutan telah dilepas sebelum mengoperasikan peralatan.

Periksa secara berkala kaca penglihatan tingkat zat pendingin dan oli apakah ada keretakan.

Gunakan semprotan cair untuk menghilangkan es dari kaca mata.

Jangan memecahkan es dari kaca mata.

10. Mesin pendingin air dengan kompresor sentrifugal (heat exchanger).

Bahaya.

Jangan melebihi tekanan uji yang ditentukan saat menguji kebocoran sistem.

Jangan gunakan oksigen untuk pengujian kebocoran atau pembersihan sistem pendingin.

Jangan mengoperasikan mesin jika katup pengaman tidak berfungsi.

Peringatan.

Jangan memperbaiki katup pengaman.

Jangan mematikan katup pengaman.

Jangan melepas katup pengaman di dalam gedung.

Jangan membuka sistem pendingin yang bertekanan.

Periksa semua katup pengaman setidaknya setahun sekali.

Periksa merek zat pendingin sebelum mengisi daya ke sistem.

Beri ventilasi pada area yang berisi zat pendingin sebelum memulai perbaikan apa pun.

Perhatian.

Jangan mengendurkan baut penutup tangki sampai air benar-benar terkuras.

11. Mesin pendingin air dengan kompresor sentrifugal (rangkaian listrik dan regulator).

Bahaya.

Baca instruksi yang sesuai sebelum memeriksa volumetage.

Jangan mengukur tegangan tinggi (600 atau lebih) dengan instrumen genggam.

Gunakan trafo arus dan tegangan saat mengukur tegangan tinggi.

Peringatan.

Hanya servis sirkuit listrik yang terputus dan terkunci.

Jangan hentikan unit dengan mematikan saklar.

Jangan mengukur resistansi pada rangkaian aktif.

Jangan melepas penutup dari kotak terminal saat kompresor sedang bekerja.

Jangan servis kapasitor listrik sampai dayanya benar-benar habis.

Grounding semua peralatan listrik.

Gunakan sakelar yang diarde saat menggunakan perkakas tangan.

Perhatian.

Jangan memotong atau menonaktifkan interlock sirkuit.

Jangan periksa rangkaian listrik sampai semua rangkaian telah dimatikan energinya.

Gunakan penarik sekring berinsulasi.

Peraturan keselamatan.

Jangan menyimpan perkakas atau komponen di dalam lemari instrumen atau kontrol.

Gunakan alat ukur secara ketat sesuai dengan tujuan yang dimaksudkan.

Periksa kabel listrik secara berkala dan ganti atau perbaiki kabel, konektor, dan sambungan yang rusak.

12. Mesin pendingin air dengan kompresor sentrifugal (sambungan).

Bahaya.

Jangan melepas pelindung sampai semua bagian yang berputar berhenti.

Jangan hidupkan unit sampai semua baut sudah dikencangkan.

Hapus semua alat dan bahan sebelum memulai unit.

Peringatan.

Jangan berdiri di dekat sambungan yang berputar.

Jangan mengoperasikan unit yang digerakkan oleh sabuk tanpa pelindung.

Perhatian.

Jangan hidupkan unit sampai semua tombol, tombol putar, dll. telah dilepas.

Kencangkan semua baut pemasangan dan periksa kekencangannya dua kali.

Periksa pelumasan dan kesejajaran sambungan secara berkala.

13. Mesin pendingin air (kompresor sentrifugal).

Bahaya.

Jangan nyalakan kompresor sampai semua sambungan pipa refrigeran super panas telah diperiksa.

Jangan berdiri di dekat tuas saklar kompresor.

Baca petunjuk pengaktifan dan pengoperasian sebelum menyalakan kompresor.

Peringatan.

Jangan membuka saluran pembuangan pada kompresor saat berada dalam kondisi vakum.

Jangan membuka pengatur uap zat pendingin.

Jangan halangi tuas pengatur uap zat pendingin.

Jangan menghalangi katup pengaman.

Jangan mengoperasikan kompresor pada kecepatan yang lebih tinggi dari kecepatan terukur.

Pasang katup pengaman antara saluran keluar kompresor dan katup penutup untuk melindungi rumah kompresor dari pecah.

Pasang sumbat yang sesuai pada sambungan saluran masuk dan saluran keluar sebelum membongkar kompresor.

Perhatian.

Kenakan pakaian pelindung yang sesuai saat menyervis kompresor atau komponennya.

Jangan menumpahkan cairan atau membuang kain berminyak ke lantai ruangan.

Peraturan keselamatan.

Jangan mengoperasikan kompresor sampai semua perangkat keselamatan dan kontrol telah diperiksa.

Periksa dan sesuaikan perangkat keselamatan dan perangkat peralihan kecepatan setiap tahun.

14. Mesin pendingin air serapan.

Bahaya.

Jangan melebihi tekanan uji yang ditentukan saat menguji kekencangan sistem pendingin.

Jangan gunakan oksigen untuk membersihkan pipa atau menguji kekencangan sistem pendingin.

Peringatan.

Jangan melepas alat kelengkapan atau komponen lainnya saat sistem berada di bawah tekanan.

Jangan menyedot litium bromida melalui mulut.

Jangan servis rangkaian listrik sampai saklar dimatikan dan terkunci.

Kenakan kacamata dan pakaian pelindung yang sesuai saat menangani inhibitor, oktil alkohol, litium hidroksida, asam hidrobromat, dan litium bromida.

Segera cuci kulit Anda dengan sabun dan air jika terkena bahan kimia dari sistem.

Segera bilas mata Anda dengan air dan dapatkan bantuan medis jika bahan kimia mengenai mata Anda.

Beri ventilasi pada area tersebut saat mengelas atau memotong untuk menghilangkan asap berbahaya.

Perhatian.

Jangan mengendurkan baut pada tutupnya sebelum mengalirkan air dari wadah.

Jaga lantai tetap bersih dan bersihkan tumpahan.

Buka katup sampai saluran air, uap, dan zat pendingin terlihat.

Ditambahkan ke situs:

1. Persyaratan umum perlindungan tenaga kerja

1.1. Petunjuk Keselamatan Tenaga Kerja untuk Pemeliharaan dan Perbaikan Perangkat Catu Daya untuk Peralatan Komunikasi (selanjutnya disebut Instruksi ini) menetapkan persyaratan keselamatan dasar bagi teknisi listrik komunikasi, elektromekanik komunikasi, dan spesialis lain yang melakukan pekerjaan pada pemeliharaan dan perbaikan perangkat catu daya untuk peralatan komunikasi.

1.2. Perangkat catu daya untuk peralatan komunikasi atau sistem catu daya (PSS) dirancang untuk mengubah, mengatur, mendistribusikan listrik dan memastikan pasokan tidak terputus dari berbagai tingkat tegangan DC dan AC yang diperlukan untuk pengoperasian normal peralatan komunikasi, perangkat radio, sistem komputasi, pribadi komputer, peralatan perlindungan dan alarm.

PDS dapat mencakup perangkat penyearah, baterai, unit catu daya arus searah dan bolak-balik yang tidak pernah terputus, konverter dan penstabil tegangan, peralatan switching dan jaringan distribusi arus yang menghubungkan peralatan, sumber listrik dan konsumen.

1.3. Berdasarkan Instruksi ini, divisi Stasiun Komunikasi Pusat - cabang dari JSC Kereta Api Rusia - sedang mengembangkan instruksi perlindungan tenaga kerja lokal untuk teknisi listrik dan teknisi listrik telekomunikasi untuk perbaikan dan pemeliharaan perangkat catu daya.

1.4. Pengetahuan dan kepatuhan terhadap persyaratan Instruksi ini adalah tanggung jawab resmi karyawan yang melakukan pemeliharaan dan perbaikan perangkat catu daya untuk peralatan komunikasi JSC Kereta Api Rusia, dan pelanggarannya merupakan pelanggaran disiplin kerja, yang memerlukan tanggung jawab disipliner atau lainnya sesuai dengan undang-undang Federasi Rusia, dokumen peraturan JSC Kereta Api Rusia.

1.5. Orang yang berumur di bawah 18 tahun atau mempunyai kontraindikasi berdasarkan hasil pemeriksaan kesehatan pendahuluan (berkala) tidak diperbolehkan bekerja sebagai tenaga kelistrikan.

1.6. Saat dipekerjakan, seorang karyawan menjalani induksi.

Sebelum diperbolehkan bekerja mandiri, ia harus lulus:

Pelatihan awal di tempat kerja tentang perlindungan tenaga kerja;

Magang, minimal dua shift (dalam hal ini pengawas magang membuat entri yang sesuai di log pengarahan tempat kerja);

Pelatihan dalam program pelatihan profesional;

Menguji pengetahuan tentang perlindungan tenaga kerja, pemberian pertolongan pertama kepada korban kecelakaan industri, pelatihan cara membebaskan korban dari pengaruh arus listrik, penggunaan alat pelindung diri yang diperlukan untuk pelaksanaan kerja yang aman, dan keselamatan kebakaran.

1.7. Setelah tes pengetahuan awal, karyawan yang baru direkrut diberikan sertifikat kualifikasi, di mana entri yang sesuai harus dibuat tentang pengujian pengetahuan tentang instruksi dan aturan yang ditentukan dalam klausul 1.13, dan ditugaskan ke kelompok keselamatan listrik.

Setelah tes pengetahuan awal atau pada saat dipindahkan ke posisi lain, setiap pegawai dari personel operasional (operasional dan perbaikan) harus menjalani duplikasi (dari 2 hingga 12 shift) di bawah bimbingan seorang pegawai berpengalaman yang ditunjuk atas perintah unit struktural, setelah itu yang dia bisa diizinkan bekerja secara mandiri. Masuk ke duplikasi dan pekerjaan mandiri diformalkan atas perintah unit.

Kedepannya, pegawai golongan II hanya dapat dimasukkan ke dalam tim bersama-sama dengan pegawai golongan keselamatan kelistrikan minimal III.

Peralihan operasional hanya dapat dilakukan oleh personel operasional atau perbaikan operasional yang memiliki kelompok keselamatan kelistrikan minimal III.

1.8. Selama proses kerja, pekerja harus menjalani:

Pengarahan yang ditargetkan dan tidak terjadwal - sesuai kebutuhan;

Pengarahan berulang - setidaknya sekali dalam seperempat;

Menguji pengetahuan tentang perlindungan tenaga kerja, pelatihan keterampilan pertolongan pertama bagi korban kecelakaan kerja - setahun sekali;

Tes pengetahuan keselamatan listrik - setahun sekali;

Studi teknis dan pemeriksaan kesehatan - sesuai dengan prosedur yang ditetapkan.

1.9. Pegawai yang belum lulus uji pengetahuan dalam jangka waktu yang ditentukan atau mendapat penilaian kurang memuaskan pada saat uji kualifikasi tidak diperbolehkan bekerja secara mandiri dan harus menjalani uji pengetahuan kedua selambat-lambatnya satu bulan.

1.10. Pekerja yang melakukan pemeliharaan dan perbaikan peralatan penyediaan tenaga komunikasi wajib:

Mengetahui desain, diagram, parameter dasar perangkat catu daya peralatan komunikasi yang diservis, metode dan teknik aman untuk menghilangkan kemungkinan malfungsi peralatan;

Mematuhi peraturan dan instruksi keselamatan kerja sejauh tugas yang dilakukan;

Ikuti prosedur untuk memeriksa dan menggunakan secara aman peralatan mekanik dan listrik genggam, alat ukur, perangkat, dan peralatan pelindung;

Mengetahui rute aman melalui perusahaan menuju tempat kerja, peraturan untuk tetap berada di rel kereta api, serta rencana evakuasi jika terjadi kebakaran dan keadaan darurat;

Lakukan hanya pekerjaan yang ditentukan dalam instruksi pengoperasian peralatan atau uraian tugas, dan dengan ketentuan bahwa metode yang aman dalam melakukan pekerjaan tersebut diketahui olehnya;

Mematuhi persyaratan peraturan keselamatan kebakaran, mengetahui lokasi peralatan pemadam kebakaran utama dan dapat menggunakannya;

Gunakan alat pelindung diri yang tepat;

Mematuhi peraturan ketenagakerjaan internal;

Patuhi jadwal kerja dan istirahat, aturan kebersihan pribadi;

Jangan izinkan kehadiran orang yang tidak berkepentingan di tempat kerja.

1.11. Pekerja yang terlibat dalam pemeliharaan dan perbaikan perangkat catu daya untuk peralatan komunikasi mungkin terkena faktor produksi yang berbahaya dan merugikan berikut ini:

Pergerakan rolling stock dan kendaraan;

Material yang dipindahkan, struktur prefabrikasi dan barang-barang lainnya;

Meningkatnya pencemaran debu dan gas pada udara di wilayah kerja;

Penerangan area kerja yang tidak memadai;

Peningkatan nilai tegangan suatu rangkaian listrik, yang penutupannya dapat terjadi melalui tubuh manusia;

Tepi tajam, gerinda dan kekasaran pada permukaan peralatan, perkakas dan perlengkapan;

Mengurangi dan meningkatkan suhu permukaan peralatan, inventaris, perkakas;

Penurunan suhu udara di area kerja;

Peningkatan kelembaban dan mobilitas udara di wilayah kerja;

Meningkatnya tingkat kebisingan dan getaran di tempat kerja;

Kelebihan fisik saat memindahkan benda berat secara manual;

Bahaya kimia dan faktor berbahaya saat bekerja dengan bahan kimia (pelarut, pembersih, komposisi epoksi, poliuretan dari timbal, asam sulfat, karbon monoksida dan bahan lainnya);

Kebakaran, ledakan.

1.12. Untuk melindungi dari pengaruh faktor-faktor berbahaya dan berbahaya, perlu diterapkan tindakan dan sarana perlindungan yang tepat:

Untuk melindungi dari sengatan listrik, perlu menggunakan peralatan pelindung listrik: sarung tangan dielektrik, sepatu karet, tikar, indikator tegangan, alat isolasi genggam, pembumian pelindung;

Untuk melindungi dari faktor produksi bahan kimia, perlu menggunakan pakaian khusus yang terbuat dari kain tahan asam, sarung tangan karet tahan asam basa, kacamata pengaman tertutup, dan masker gas penyaring;

Saat bekerja dengan bahan yang mudah terbakar, perlu diperhatikan langkah-langkah keselamatan kebakaran: jangan merokok, jangan gunakan api terbuka, jangan gunakan alat yang dapat menimbulkan percikan api;

Jika pekerjaan dilakukan dengan pencahayaan yang tidak mencukupi, pencahayaan lokal harus digunakan tambahan;

Saat bekerja di ketinggian lebih dari 1,3 m di atas tanah, lantai, platform, perlu menggunakan helm pelindung dan sabuk pengaman;

Saat bekerja pada mesin dan mekanisme yang berputar dan bergerak, gunakan pelindung wajah dan mata serta bekerja dengan pakaian terusan berkancing;

Jika tingkat kebisingannya tinggi, sebaiknya gunakan headphone atau penutup telinga peredam bising.

1.13. Pekerja yang melakukan pemeliharaan dan perbaikan perangkat catu daya peralatan komunikasi, beserta persyaratan Instruksi ini, harus memenuhi persyaratan berikut:

Peraturan Instalasi Listrik (PUE), edisi ke-7;

Aturan teknis pengoperasian instalasi listrik konsumen;

Aturan antar industri tentang perlindungan tenaga kerja (aturan keselamatan) selama pengoperasian instalasi listrik (disetujui dengan Perintah Kementerian Energi Rusia tanggal 27 Desember 2000 N 163. POT R M-016-2001);

Peraturan Keselamatan Kebakaran dalam Transportasi Kereta Api (PPBO-109-92 sebagaimana diubah dengan Perintah Kementerian Perkeretaapian Federasi Rusia tanggal 6 Desember 2001 N 47);

Instruksi tentang perlindungan tenaga kerja untuk tukang listrik dan tukang listrik dari departemen komunikasi JSC Kereta Api Rusia;

persyaratan dokumentasi teknologi untuk pemeliharaan dan perbaikan perangkat catu daya untuk peralatan komunikasi;

peraturan-peraturan lain yang pengetahuannya diperlukan dalam melaksanakan tugas kedinasan.

1.14. Selama bekerja, tukang listrik dan tukang listrik komunikasi harus membawa ID layanan, sertifikat penugasan ke kelompok keselamatan kelistrikan, dan kartu peringatan keselamatan kerja.

1.15. Tergantung pada kategori tempat produksi, tegangan lampu portabel tidak boleh lebih tinggi dari:

Untuk area berbahaya 50 V;

Untuk ruangan yang sangat berbahaya dan di luar ruangan 12 V.

Diperbolehkan menggunakan perkakas listrik dengan tegangan 220 V, kelas perlindungan tidak lebih rendah dari II, di ruangan berisiko tinggi, di ruangan yang sangat berbahaya, serta di luar ruangan hanya dengan syarat penggunaan peralatan pelindung wajib: sarung tangan dielektrik , sepatu karet, karpet.

Rangka rak dan lemari, serta rumah perangkat harus disambungkan ke bus pembumian utama sesuai dengan Peraturan Instalasi Listrik.

1.16. Pekerja yang terluka harus segera memberi tahu atasan langsungnya tentang setiap kasus cedera atau penyakit dan mencari bantuan dari fasilitas medis terdekat.

1.17. Selama bekerja, karyawan wajib menggunakan pakaian khusus, sepatu keselamatan dan alat pelindung diri.

Saat melakukan pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan pada perangkat catu daya komunikasi di lokasi pusat komunikasi regional: rumah komunikasi, toko radio, LAZ, pertukaran telepon otomatis, stasiun instrumentasi, dll.:

jubah katun;

sarung tangan dielektrik (tugas);

sepatu karet dielektrik (bertugas).

Saat melakukan pekerjaan perbaikan, mengisi daya baterai, atau menyiapkan elektrolit:

setelan katun dengan impregnasi tahan asam;

sepatu bot karet;

sarung tangan karet;

celemek karet;

kacamata pengaman.

1.18. Karyawan yang berada di bawah pengaruh alkohol, racun atau obat-obatan terlarang tidak diperbolehkan menjalankan tugasnya. Orang-orang yang ditemukan dalam keadaan seperti itu segera dikeluarkan dari pekerjaan dan dimintai pertanggungjawaban sesuai dengan prosedur yang ditetapkan oleh undang-undang Federasi Rusia.

2. Persyaratan perlindungan tenaga kerja sebelum mulai bekerja

2.1. Semua pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan peralatan catu daya komunikasi dilakukan:

Dalam urutan operasi saat ini sesuai dengan jadwal proses teknologi dengan selanjutnya dimasukkan ke dalam “Log Personil Shift” operasional SHU-2;

Atas perintah atau bersamaan dengan pendaftaran dalam “Jurnal Akuntansi Kerja Perintah dan Perintah Kerja”.

Sebelum memulai pekerjaan sesuai dengan perintah atau bersamaan dengan itu, instruksi yang ditargetkan harus dilakukan, yang harus berisi instruksi untuk kinerja pekerjaan tertentu yang aman. Entri yang sesuai tentang perilakunya harus dibuat di Buku Catatan untuk mendaftarkan instruksi tentang perlindungan tenaga kerja di tempat kerja. Tanpa instruksi yang ditargetkan, izin untuk bekerja dilarang.

Saat melakukan pekerjaan yang memerlukan penghilangan stres, perlu:

Melakukan penghentian yang diperlukan dan mengambil tindakan untuk mencegah pasokan tegangan ke lokasi kerja karena penyalaan peralatan sakelar yang salah atau spontan;

Memasang poster larangan pada drive manual dan pada tombol (tombol) untuk kendali jarak jauh peralatan switching;

Periksa apakah tidak ada tegangan pada bagian aktif yang terputus;

Membumikan bagian aktif yang terputus dengan menyalakan bilah pembumian dan menggunakan sambungan pembumian portabel;

Pasang poster peringatan, preskriptif dan arahan;

Jika perlu, lindungi tempat kerja dan bagian aktif yang masih diberi tegangan.

2.2. Sebelum memulai pekerjaan, perlu untuk memeriksa dan memastikan ketersediaan dan kemudahan servis peralatan, perkakas dan perangkat yang diperlukan untuk memastikan pelaksanaan pekerjaan yang direncanakan dengan aman:

Karena tidak adanya kerusakan eksternal (integritas peralatan pelindung isolasi, tidak adanya tusukan, retak, pecahnya sarung tangan dielektrik dan sepatu bot);

Tanggal pengujian berikutnya (tanggal kadaluwarsa ditentukan oleh stempel).

2.3. Kemudahan servis perkakas tangan yang digunakan diperiksa berdasarkan kriteria berikut:

Gagang tang, tang runcing, dan pemotong kawat harus mempunyai insulasi pelindung;

Bagian kerja obeng harus diasah dengan benar, tabung isolasi dipasang pada batang, hanya menyisakan bagian kerja obeng yang terbuka;

Kunci pas harus memiliki rahang yang sejajar, permukaan kerjanya tidak boleh miring, dan gagangnya tidak boleh memiliki gerinda.

Jika terdapat kekurangan, malfungsi, atau alat yang belum diuji, keluarkan dari layanan dan laporkan kepada manajer senior untuk mengambil tindakan guna menghilangkan atau mengganti sepenuhnya.

2.4. Periksa apakah tempat kerja memiliki penerangan yang cukup. Jika penerangan di lokasi kerja tidak mencukupi, maka hanya perlu menggunakan lampu buatan pabrik. Lampu portabel genggam harus memiliki jaring plastik, pengait (cincin) untuk menggantung dan kabel selang dengan sumbat.

2.5. Saat melakukan pekerjaan di ketinggian menggunakan tangga portabel, Anda harus memastikan kondisinya baik dan memeriksa stempel uji. Sepatu yang terbuat dari karet atau bahan anti selip lainnya sebaiknya dipakai di ujung bawah tangga.

2.6. Kenakan pakaian khusus, sepatu khusus yang sesuai dengan sifat pekerjaan yang dimaksudkan (lihat pasal 1.17), dan susun secara berurutan: kancingkan ujung lengan dan selipkan bagian tepi yang bebas sehingga tidak ada ujung yang menggantung. Dilarang mengenakan pakaian yang tidak dikancingkan dan menyingsingkan lengan terusan serta gaun rias.

2.7. Memeriksa dan mempersiapkan tempat kerja, menertibkannya, menyingkirkan benda-benda yang mengganggu pekerjaan.

3. Persyaratan perlindungan tenaga kerja selama bekerja

3.1. Ketentuan Umum

3.1.1. Dilarang bekerja di bawah tegangan tanpa menggunakan alat pelindung. Anda hanya perlu memeriksa keberadaan tegangan di jaringan dengan perangkat khusus: voltmeter, indikator tegangan.

3.1.2. Jangan menyentuh bagian aktif dengan bagian tubuh Anda yang telanjang. Tidak diperbolehkan menyentuh isolator peralatan beraliran listrik tanpa menggunakan peralatan pelindung listrik. Saat mengerjakan peralatan pengoperasian, gunakan konduktor pembumian portabel, pagar, gasket, dudukan isolasi, dan tanda keselamatan tiang.

3.1.3. Saat melepas perangkat catu daya untuk peralatan komunikasi untuk perbaikan, perlu untuk mematikannya, memasang tanda peringatan dan larangan keselamatan dan mencatatnya dalam log operasional.

3.1.4. Karpet dielektrik dengan panjang yang sesuai dengan panjang instalasi listrik harus diletakkan di depan perangkat catu daya.

3.1.5. Saat bekerja, tindakan pencegahan berikut harus diperhatikan:

Jangan izinkan orang yang tidak terkait dengan pemeliharaannya masuk ke dalam lokasi;

Semua pekerjaan perbaikan harus dilakukan hanya setelah tegangan dilepas;

Pintu lemari dan switchboard yang diberi tegangan dan tidak dilakukan perbaikan harus ditutup.

3.1.6. Pemasangan dan pelepasan sekring biasanya dilakukan dengan tegangan dilepas. Di bawah tegangan, tetapi tanpa beban, diperbolehkan melepas dan memasang sekering pada sambungan di mana tidak ada perangkat switching di sirkuit. Saat melepas dan memasang sekring aktif, harus menggunakan tang isolasi atau sarung tangan dielektrik, dan jika ada sambungan sekring yang terbuka, gunakan kacamata pengaman (masker).

3.1.7. Saat melakukan penyolderan di stasiun kerja tidak tetap, perlu menggunakan palet untuk meletakkan besi solder, solder, dan bahan lainnya di atasnya.

Proses penyolderan mungkin disertai dengan polusi udara. Kontaminasi timbal pada permukaan kulit dan rongga mulut dapat terjadi.

Saat melakukan pekerjaan penyolderan pada peralatan, dilarang adanya pekerja lain di sekitar lokasi penyolderan.

3.1.9. Di ketinggian, Anda hanya perlu bekerja dari perancah atau tangga yang berfungsi. Tangga tangga harus memiliki alat pengunci yang tidak memungkinkannya terlepas secara spontan selama pengoperasian.

Dilarang mengerjakan tangga portabel dan tangga menggunakan perkakas listrik portabel sambil mengangkat dan menopang beban berat.

Penggunaan tangga logam saat menyervis instalasi listrik tidak diperbolehkan.

Pekerjaan yang menggunakan tangga harus dilakukan oleh dua orang, dengan satu pekerja berada di bawah.

Tidak diperbolehkan bekerja dari kotak dan benda asing lainnya.

Tidak diperbolehkan melakukan pekerjaan dari tangga tambahan sambil berdiri di atas anak tangga yang jaraknya kurang dari 1 m dari ujung atas tangga.

Saat bekerja di ketinggian, dilarang membuang benda apapun ke bawah.

Perkakas dan bahan yang diperlukan untuk bekerja di ketinggian sebaiknya ditempatkan dalam kotak atau tas khusus.

3.1.10. Isolasi kabel listrik harus selalu dalam kondisi baik. Jangan tinggalkan kabel listrik dengan insulasi rusak di bawah tegangan.

3.1.11. Saat bekerja dengan alat yang dialiri listrik atau alat ukur dalam wadah logam, alat tersebut harus dibumikan dengan andal (dipusatkan).

3.1.12. Pada instalasi listrik, bagian-bagian yang akan diarde antara lain:

a) rumah logam dari transformator, rak, perlengkapan, lampu, dll.;

b) rangka logam dari panel listrik, papan distribusi, panel kendali, penerangan dan lemari listrik;

c) struktur logam switchgear;

d) rumah logam dari penerima listrik bergerak dan portabel.

3.1.13. Persyaratan poster peringatan dan rambu larangan harus dipatuhi secara ketat.

3.2. Persyaratan keselamatan kerja untuk pemeliharaan dan perbaikan pasokan listrik stasioner

3.2.1. Persyaratan keselamatan kerja saat melakukan servis perangkat distribusi input catu daya (IDU)

Jenis pemeliharaan operasional suatu instalasi listrik, jumlah pegawai dari antara personel operasional per shift ditentukan oleh pimpinan unit struktural dan ditetapkan dengan perintah yang sesuai. Pekerjaan instalasi listrik dan peralatan listrik dilaksanakan menurut izin kerja (selanjutnya disebut perintah kerja), menurut perintah, menurut daftar pekerjaan yang dilakukan dalam urutan pengoperasian rutin.

3.2.1.1. Dalam urutan operasi saat ini, hanya pekerjaan yang dilakukan yang disetujui dalam daftar pekerjaan dalam urutan operasi saat ini.

3.2.1.2. Berdasarkan perintah, hal-hal berikut dilakukan:

pekerjaan menghilangkan stres:

Sambungan catu daya untuk instalasi listrik dengan tegangan sampai dengan 1000 V;

Penggantian elemen dan bagian, alat ukur pada panel kendali, panel relai, rak sistem kendali tegangan otomatis;

Pembersihan perangkat, pemasangan sakelar, sakelar, starter magnet, pemeriksaan keandalan kontaktor pada sakelar, klem, ujung perangkat distribusi input segala jenis arus bolak-balik dan searah;

bekerja tanpa menghilangkan stres:

Pembersihan, inspeksi eksternal pada panel daya input dan relai, rak dan papan daya jarak jauh, sistem kontrol tegangan otomatis, switchboard dan panel AC dan DC serta perangkat distribusi lainnya;

Penggantian sekring 15 – 100 A pada alat penangkal petir (IPK) pada panel input.

3.2.1.3. Hak untuk mengeluarkan perintah dan petunjuk mengenai jarak diberikan kepada tenaga administrasi dan teknis yang mempunyai kelompok keselamatan kelistrikan minimal IV.

3.2.1.4. Untuk setiap tempat kerja di mana pekerjaan dilakukan secara teratur, peta teknologi untuk mempersiapkan tempat kerja dikembangkan, disetujui oleh orang yang bertanggung jawab atas peralatan listrik.

3.2.1.5. Peta teknologi tempat kerja yang terkait dengan dukungan dari organisasi pemasok energi disepakati dengan organisasi pemasok energi.

3.2.1.6. Petugas operasional dan perbaikan jarak yang secara individu melayani instalasi listrik (teknisi listrik senior, teknisi listrik, manajer bagian, dll), harus memiliki minimal kelompok keselamatan kelistrikan III.

Di tempat kerja personel operasional harus ada daftar personel kelistrikan yang diberikan hak untuk memeriksa instalasi listrik secara individu, yang disetujui oleh penanggung jawab peralatan kelistrikan.

3.2.1.7. Sebelum mulai mengerjakan panel catu daya bergaransi, supervisor harus menyetujui lokasi, konten, dan kategori pekerjaan dengan petugas operator energi.

3.2.1.8. Pemeriksaan internal terhadap panel catu daya bergaransi harus dilakukan dengan tegangan dilepas pada pengumpan utama dan cadangan. Pelepasan tegangan dilakukan oleh karyawan jarak suplai listrik.

3.2.1.9. Rumah switchboard, kabinet, dan rakitan harus diarde. Kebutuhan dan kemungkinan untuk membumikan sambungan papan-papan ini, rakitan dan peralatan yang terhubung dengannya ditentukan oleh perintah atau perintah yang dikeluarkan.

Pengoperasian pemasangan dan pelepasan grounding diperbolehkan dilakukan oleh satu orang pegawai dari antara personel pengoperasian.

3.2.1.10. Sebelum melakukan pekerjaan pada ASU, perlu dipastikan bahwa landasan pelindung rumah ASU berfungsi dengan baik. Untuk melakukan ini, pertama-tama, perlu untuk memverifikasi integritas konduktor dengan inspeksi visual. Hal ini diperlukan untuk memeriksa tidak adanya tegangan menggunakan indikator tegangan. Kemudahan servis indikator tegangan sebelum digunakan harus ditentukan dengan menggunakan perangkat khusus yang dimaksudkan untuk tujuan ini atau dengan mendekati bagian aktif yang terletak di dekatnya dan diketahui berada di bawah tegangan yang sesuai. Apabila indikator tegangan yang diuji terjatuh atau terkena guncangan (goncangan), maka dilarang menggunakannya tanpa dilakukan pengecekan ulang.

3.2.1.11. Pemantauan integritas grounding harus dilakukan dengan mengenakan sarung tangan dielektrik dengan menggoyangkan sedikit konduktor grounding yang terhubung ke badan ASU.

3.2.1.12. Sebelum membuka pintu luar switchboard, pastikan terdapat alas dielektrik di lantai.

3.2.1.13. Level tegangan dipantau menggunakan indikator yang terpasang pada panel switchboard. Hasil pengukuran harus dicatat dalam log pemeriksaan perangkat catu daya.

3.2.1.14. Kontrol peralihan pengumpan daya harus dilakukan dengan mengenakan sarung tangan dielektrik menggunakan sakelar daya otomatis. Setiap kali salah satu mesin dimatikan, rangkaian peralihan daya ke penyulang lain harus diaktifkan secara otomatis.

3.2.1.15. Membersihkan elemen internal dari debu dan kotoran dilakukan dengan sikat kering, dan permukaan luar lemari dengan lap atau lap kering, tanpa menyentuh bagian logam dengan tangan.

3.2.1.16. Pembersihan kontak sakelar dari endapan karbon dan kotoran sebaiknya dilakukan dengan menggunakan sarung tangan dielektrik menggunakan alat isolasi, dengan tegangan dihilangkan.

3.2.1.17. Saat melakukan pekerjaan tanpa menghilangkan tegangan pada bagian aktif dengan menggunakan peralatan pelindung isolasi, perlu untuk:

Pegang bagian insulasi peralatan pelindung pada pegangannya hingga ke cincin pembatas;

Susunlah bagian insulasi dari peralatan proteksi sedemikian rupa sehingga tidak ada bahaya tumpang tindih sepanjang permukaan insulasi antara bagian pembawa arus dua fasa atau gangguan tanah;

Gunakan hanya peralatan pelindung yang kering dan bersih dengan pernis utuh.

Jika kerusakan pada lapisan pernis atau malfungsi lain pada bagian isolasi peralatan pelindung terdeteksi, penggunaannya harus segera dihentikan.

3.2.1.18. Penggantian sekring pada ASU aktif harus dilakukan dengan menggunakan tang isolasi (atau perangkat khusus), memakai sarung tangan dielektrik, dan menggunakan pelindung wajah dan mata.

Penggantian harus dilakukan secara perlahan dan hati-hati. Pertama-tama lakukan uji gerakan dengan tuas penggerak untuk memastikan batang dalam kondisi baik dan tidak ada ayunan atau kerusakan pada isolator.

3.2.1.19. Tidak diperbolehkan menggunakan sekring dan sekring yang tidak dikalibrasi.

3.2.1.20. Pada instalasi listrik, bekerja dalam posisi sempit tidak diperbolehkan. Saat bekerja di dekat bagian aktif yang tidak terlindungi, Anda tidak boleh menempatkannya sedemikian rupa sehingga bagian tersebut berada di belakang atau di kedua sisi.

3.2.1.21. Jika terjadi badai petir, semua pekerjaan di ASU harus dihentikan.

3.2.1.22. Pekerjaan penggantian pemutus sirkuit yang terletak di panel internal ASU generasi baru (seperti SUEP-2, UEPS-2 dan analognya) harus dilakukan menggunakan perkakas tangan dengan pegangan insulasi (obeng, tang, dll.) tanpa sarung tangan dielektrik. Hindari menyentuh ujung kabel yang menuju ke sakelar, yang mungkin diberi energi pada 220 V.

3.2.1.23. Penggantian lampu penerangan di ASU dan ruang baterai hanya boleh dilakukan oleh personel operasional.

3.2.1.24. Tidak diperbolehkan mengganti lampu di tangga sendirian.

3.2.1.25. Tempat dimana ASU berada harus dilengkapi dengan alat pemadam kebakaran primer sesuai dengan standar yang disetujui.

3.2.2. Persyaratan keselamatan kerja untuk pemeliharaan dan perbaikan catu daya tak terputus (UPS), penyearah dan penstabil tegangan

3.2.2.1. Lemari pemasangan yang menampung unit penyearah, penstabil tegangan, atau unit catu daya tak terputus harus dihubungkan ke bus ground bersama. Rumah logam pada unit (UPS, VBV-60, dll.) juga harus dihubungkan ke bus grounding.

3.2.2.2. Selama pengoperasian, panel belakang lemari instalasi harus ditutup.

3.2.2.3. Saat melakukan pekerjaan membersihkan permukaan luar peralatan yang dihidupkan dari debu dan kotoran, perlu menggunakan lap kering (lap) atau sikat penyapu dengan pegangan yang terbuat dari bahan dielektrik.

3.2.2.4. Selama pemeliharaan terjadwal pada peralatan yang dihidupkan (inspeksi visual, pengukuran kontrol, peralihan cabang baterai menggunakan sakelar yang sesuai), hanya instrumen pengukuran yang dapat diservis dan terverifikasi yang harus digunakan.

3.2.2.5. Untuk mencegah UPS menjadi terlalu panas, kinerja kipas pendingin paksa yang terpasang di dalamnya perlu dipantau secara berkala.

3.2.2.6. Pemeliharaan pada peralatan yang dimatikan hanya dilakukan pada saat beban diputus.

3.2.2.7. Sebelum melepas UPS untuk pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan, tegangan listrik perlu dimatikan menggunakan switchboard ruang proses. Periksa indikator daya listrik UPS untuk memastikan bahwa pasokan listrik ke unit ini benar-benar telah dimatikan. Cabut kabel daya dari stopkontak dan lepaskan semua baterai dari terminalnya.

3.2.2.8. Pembersihan UPS dari debu harus dilakukan di meja perakitan di bengkel dengan menggunakan penyedot debu dan dengan ventilasi pembuangan dihidupkan.

3.2.2.9. Pemeriksaan kondisi sambungan, pemasangan internal, keandalan sambungan kabel dan kabel eksternal ke kontak (terminal) perangkat harus dilakukan dengan menggunakan alat yang dapat diservis (obeng, kunci pas, dll.).

Dilarang membuka atau melepas panel (casing) dari perangkat catu daya tak terputus tanpa memutus tegangan listrik dari input perangkat UPS. Dilarang membuka sendiri catu daya dan pengontrol.

3.2.2.10. Sebelum memeriksa peralatan yang baru dipasang, Anda harus:

Periksa pemasangan balok di tempatnya;

Periksa diagram koneksi perangkat ke baterai;

Nyalakan perangkat UPS sesuai petunjuk pada buku petunjuk.

3.2.3. Persyaratan keselamatan kerja saat mengoperasikan baterai yang tersegel (bebas perawatan).

3.2.3.1. Hanya personel terlatih dengan kelompok keselamatan listrik minimal III yang diperbolehkan bekerja dengan baterai.

3.2.3.2. Selama pengoperasian, Anda harus benar-benar mematuhi persyaratan petunjuk pabrik untuk memastikan mode pengoperasian yang aman untuk jenis baterai tertentu.

3.2.3.3. Saat melakukan pekerjaan dengan baterai, persyaratan keselamatan umum berikut harus diperhatikan:

Hindari hubungan arus pendek terminal baterai dengan benda logam;

Mengangkut baterai dengan kereta khusus yang memiliki slot seukuran baterai agar tidak terjatuh;

Hindari menyentuh dua terminal baterai secara bersamaan untuk mencegah korsleting dan percikan api;

Periksa voltase baterai hanya dengan voltmeter bersertifikat;

Hubungkan terminal baterai untuk pengisian dan lepaskan setelah pengisian dengan peralatan stasiun pengisian dimatikan;

Hubungkan baterai dengan terminal bertimbal yang menciptakan kontak erat dan mencegah percikan api.

3.2.3.4. Setiap pekerjaan pemeliharaan baterai harus dimulai dengan inspeksi visual pada sambungan listrik dari kerusakan mekanis, korosi, dan kotoran.

3.2.3.5. Permukaan luar baterai harus dibersihkan dengan kain bersih dan lembab di bagian samping (tanpa menambahkan bahan pembersih apa pun) dan sikat kering di atasnya.

3.2.3.6. Petugas pemeliharaan harus ingat bahwa bagian logam (terminal) baterai selalu hidup, bahkan setelah dicabut dari pengisi daya. Jangan letakkan benda asing atau benda logam di atas baterai.

3.2.3.7. Kontak harus dilumasi dengan petroleum jelly teknis. Pekerjaan harus dilakukan dengan menggunakan alat dielektrik. Hapus kelebihan Vaseline menggunakan lap kering.

3.2.3.8. Jangan gunakan api terbuka atau asap di dekat baterai.

3.2.3.9. Sebelum commissioning, semua elemen/blok perlu diperiksa dari kerusakan mekanis, polaritas sambungan yang benar, dan sambungan yang kencang.

3.2.3.10. Saat menghubungkan baterai ke jaringan pengisian DC dan menghubungkan baterai satu sama lain, Anda harus mengenakan sarung tangan dielektrik dan sepatu karet dielektrik.

3.2.3.11. Jika Anda perlu mengerjakan bagian aktif, Anda harus menggunakan alat dengan pegangan berinsulasi.

3.2.3.12. Baterai harus dibawa dan dipasang di lokasi yang dituju hanya dalam posisi vertikal. Saat membawa baterai, jumlah pekerja harus sedemikian rupa sehingga berat muatan per orang tidak melebihi norma maksimum yang diperbolehkan - 30 kg untuk pria dan 10 kg untuk wanita. Jangan pindahkan baterai pada terminalnya.

3.2.3.13. Baterai harus dipasang sedemikian rupa sehingga: perbedaan suhu antara masing-masing baterai tidak melebihi 3 derajat.

3.2.3.14. Kemiringan maksimum rak dengan baterai tidak lebih dari 5 derajat (perbedaan ketinggian - 2 mm per 1 m panjang rak).

3.2.3.15. Dilarang menggabungkan baterai dengan jenis dan kapasitas listrik yang berbeda ke dalam baterai.

3.2.3.16. Pada rak atau lemari pemasangan, baterai harus ditempatkan di rak paling bawah, dan kondisi ventilasi harus disediakan. Terminal baterai harus ditutup dengan tutup isolasi.

3.2.3.17. Tempat di mana baterai berada harus dilengkapi dengan ventilasi alami atau AC yang memadai.

3.2.3.18. Peralatan yang menghasilkan dan/atau dapat menimbulkan percikan api yang dapat mengakibatkan penyalaan harus ditempatkan minimal 0,5 meter (dalam garis lurus) dari katup pengaman sel baterai.

3.2.3.19. Baterai baru (hingga 1 tahun, asalkan digunakan dalam mode buffer di dalam ruangan) tidak boleh memiliki resistansi isolasi kurang dari 1 MOhm relatif terhadap ground (pembumian). Untuk baterai yang sedang digunakan, resistansi insulasi harus dijaga pada nilai yang sesuai. Untuk baterai stasioner minimal harus 100 ohm untuk setiap volt tegangan pengenal. Untuk baterai lain, batas bawahnya adalah 50 ohm per volt tegangan pengenal, dan resistansi isolasi total seluruh baterai tidak boleh kurang dari 1000 ohm. Jika, karena alasan operasional, diperlukan nilai resistansi insulasi yang lebih tinggi, maka tindakan tambahan harus diambil untuk meningkatkan insulasi (memulihkan cat penutup baterai bagian atas).

3.2.4. Persyaratan keselamatan kerja saat mengoperasikan baterai yang diservis

3.2.4.1. Baterai yang akan diservis harus ditempatkan di ruangan khusus di mana akses bagi orang yang tidak berkepentingan harus dibatasi. Pintu ruang baterai harus terbuka ke luar. Tanda peringatan harus dipasang di pintu: “Bertenaga baterai”, “Mudah terbakar”, “Jangan masuk dengan api”, “Dilarang merokok”.

3.2.4.2. Lampu tahan ledakan dipasang di ruang baterai. Saat memeriksa baterai, gunakan hanya lampu portabel 12V yang disegel dengan jaring pengaman atau senter bertenaga baterai. Sakelar dan soket untuk lampu portabel dipasang di depan pintu masuk ruang baterai. Dilarang mengganti lampu penerangan di ruang baterai saat baterai sedang diisi.

3.2.4.3. Di sebelah ruang baterai terdapat ruang asam untuk menyimpan asam, air suling dan perlengkapan untuk menyiapkan elektrolit. Ruangan ini memiliki keran air untuk mencuci baterai dan peralatan.

3.2.4.4. Di dekat ruangan tempat baterai berada, harus ada wastafel dan sabun, kapas dalam kemasan, handuk dan wadah tertutup dengan larutan penetral. Wadah harus mempunyai label dengan tulisan yang jelas.

3.2.4.5. Ventilasi suplai dan pembuangan ruang baterai harus dihidupkan sebelum mengisi daya baterai dan dimatikan setelah semua gas dikeluarkan, tidak kurang dari 1,5 jam setelah pengisian daya dimatikan. Perangkat pemanas dengan suhu permukaan lebih dari 300 °C tidak boleh dipasang di ruangan yang memiliki baterai.

3.2.4.6. Sebelum mulai bekerja di ruang baterai, Anda harus memeriksa: ventilasi yang baik; adanya larutan soda atau asam borat dan asetat untuk menetralisir luka bakar; ketersediaan dan kemudahan servis alat dan aksesori.

3.2.4.7. Tidak diperbolehkan menempatkan baterai timbal-asam dan alkaline di ruangan yang sama.

3.2.4.8. Semua pekerjaan persiapan dan pemantauan kondisi elektrolit harus dilakukan dengan menggunakan kacamata pengaman dan sarung tangan kanvas.

3.2.4.9. Saat membuat elektrolit basa, potongan besar kalium hidroksida harus dipecah, ditutup dengan kain bersih dan hindari pecahannya mengenai mata atau kulit.

3.2.4.10. Wadah untuk menyimpan alkali, asam, elektrolit, dan air suling harus memiliki tulisan “Alkali”, “Asam”, dll. yang dapat dibaca, dicat dengan cat cerah yang tidak dapat dihapuskan.

3.2.4.11. Saat menyiapkan elektrolit alkali dari alkali yang sudah jadi, botol dengan alkali harus dibuka tanpa banyak usaha, jika perlu, hangatkan leher botol dengan lap yang dibasahi air panas.

3.2.4.12. Dilarang membuka tong berisi elektrolit kalium kaustik yang disimpan pada suhu di bawah nol derajat.

3.2.4.13. Jika perlu, kelebihan elektrolit harus dikeluarkan dari baterai menggunakan bola karet dan perangkat khusus lainnya.

3.2.4.14. Tumpahan asam, alkali atau elektrolit juga harus dihilangkan dengan menggunakan bola karet. Setelah mengumpulkan cairan, area yang tergenang harus diolah dengan larutan penetral yang sesuai.

3.2.4.15. Saat melepaskan atau mengganti baterai satu per satu, seluruh baterai harus diputuskan terlebih dahulu dengan sakelar pada panel pengisian-pengosongan.

3.2.4.16. Jika asam, alkali atau elektrolit bersentuhan dengan area tubuh yang terbuka, area tersebut harus dicuci dengan air mengalir dan kemudian dengan larutan penetral yang sesuai. Saat menggunakan baterai alkaline, perlu menggunakan larutan asam borat 2 - 3% sebagai larutan penetral untuk mencuci mata; Larutan 5 - 10% untuk membasuh area tubuh yang terbakar lainnya. Bila menggunakan baterai asam, perlu menggunakan larutan soda kue 5 dan 10% (untuk kulit) dan larutan soda kue 2 - 3% (untuk mata) sebagai larutan penetral.

3.2.4.17. Membawa botol asam, alkali dan elektrolit membutuhkan dua orang. Botol harus diikat erat pada tandu dan peti dengan tutup tertutup.

3.2.4.18. Untuk mengalirkan asam dengan aman, Anda harus memasang botol di dudukan berengsel khusus (rocker) atau menggunakan siphon khusus.

3.2.4.19. Elektrolit asam harus disiapkan dalam wadah khusus (keramik, plastik, dll.), dan pertama-tama Anda perlu menuangkan air suling, dan kemudian sedikit asam ke dalamnya.

3.2.4.20. Pengisian asam dan penyiapan elektrolit harus dilakukan dengan menggunakan kacamata pengaman dan sarung tangan karet.

3.2.4.21. Potongan besar kalium kaustik harus dipecah dan ditutup dengan lap bersih. Potongan kalium kaustik yang dihancurkan harus dicelupkan dengan hati-hati ke dalam air suling menggunakan penjepit khusus, pinset atau sendok logam dan diaduk dengan gelas atau batang ebonit sampai larut seluruhnya.

3.2.4.22. Elektrolit yang telah disiapkan harus dituangkan ke dalam baterai melalui corong kaca, setelah sebelumnya melepas sumbat dari lubang pengisian dan mendinginkan elektrolit hingga suhu 25 °C +/- 5 °C. Kadar elektrolit harus diukur menggunakan tabung gelas dengan diameter 3 - 5 mm.

3.2.4.23. Baterai baru harus diisi hanya setelah pelatnya direndam dengan elektrolit: untuk baterai dengan pelat bermuatan kering - setelah 3 jam, dan untuk baterai dengan pelat yang tidak terisi - setelah 4 - 6 jam.

3.2.4.24. Penting untuk memantau kemajuan pengisian menggunakan perangkat kontrol (termometer, garpu beban, hidrometer, dll.).

3.2.4.25. Penyolderan baterai di ruang baterai harus dilakukan paling cepat 2 jam setelah pengisian selesai. Pada baterai yang beroperasi dalam mode pengisian ulang konstan, mode pengisian daya harus dimatikan 2 jam sebelum penyolderan. Sebelum penyolderan dimulai, ventilasi harus dihidupkan terlebih dahulu untuk menghilangkan gas sepenuhnya dari ruangan. Ventilasi terus menerus harus disediakan selama penyolderan. Area penyolderan harus dilindungi dari sisa baterai dengan pelindung tahan api (asbes atau logam).

3.2.4.26. Operator baterai dilarang:

Bekerja tanpa pakaian khusus atau alat pelindung diri lainnya;

Menyimpan dan mengkonsumsi makanan dan air di ruang baterai;

Masuk ke ruang baterai dengan api terbuka dan asap;

Gunakan alat pemanas listrik;

Aduk elektrolit dengan meniupkan udara melalui selang karet;

Hubungkan terminal baterai dengan konduktor tanpa klem;

Lakukan pengisian daya ketika suplai dan ventilasi pembuangan tidak berfungsi;

Bawa dan pindahkan botol berisi asam, alkali, dan elektrolit dengan tutup terbuka saja.

3.3. Persyaratan keselamatan kerja untuk pemeliharaan dan perbaikan pasokan listrik otonom

3.3.1. Pemeriksaan status dan uji coba catu daya otonom dilakukan dalam urutan operasi rutin dengan tegangan dilepas.

Perbaikan dan pemeriksaan teknis generator diesel (DGA), kondisi dan penyolderan ulang instalasi, penyetelan relai dan pekerjaan serupa lainnya dilakukan berdasarkan pesanan dengan pelepas tegangan.

3.3.2. Desain unit listrik diesel atau bensin portabel atau bergerak yang digunakan dalam pemasangan, perbaikan dan pemulihan kabel, serta digunakan untuk catu daya cadangan peralatan stasiun, harus mematuhi parameter penerima daya, kondisi lingkungan, dan faktor pengaruh eksternal. atau harus dilindungi dari pengaruh tersebut.

3.3.3. Penyambungan unit listrik ke konsumen listrik harus dilakukan dengan memperhatikan persyaratan Peraturan Instalasi Listrik, instruksi pabrik dan dokumentasi peraturan lainnya, serta dengan mempertimbangkan kondisi setempat.

3.3.4. Saat memuat, membongkar, dan membawa unit listrik, jumlah pekerja harus sedemikian rupa sehingga berat beban per orang tidak melebihi norma maksimum yang diizinkan - 50 kg untuk pria saat membawa beban berat pada jarak hingga 25 m.

3.3.5. Pekerja yang melakukan servis unit kelistrikan harus menggunakan perangkat grounding portabel yang disertakan, kabel untuk menyambung beban, sarung tangan dielektrik inventaris, perkakas dengan pegangan insulasi, indikator tegangan, kacamata pengaman, serta alat pemadam api karbon dioksida dan matras pemadam kebakaran. .

3.3.6. Unit listrik portabel atau bergerak harus dipasang pada jarak minimal 10 m dari bangunan kayu dan bahan yang mudah terbakar, dan di dekat rel kereta api - dengan mempertimbangkan jarak bebas bangunan.

Setelah memasang unit listrik, wadahnya harus dibumikan menggunakan perangkat pembumian portabel standar (resistansi pembumian tidak boleh melebihi 10 Ohm).

3.3.7. Baut pembumian kendaraan khusus untuk pemasangan dan perbaikan atau modul yang diangkut (jika digunakan) harus dihubungkan dengan konduktor pembumian ke baut pembumian pembangkit listrik.

Sebelum mulai bekerja, poster “Hidup. Bahaya bagi kehidupan!”

3.3.8. Pengisian mesin unit listrik dengan bahan bakar sebaiknya dilakukan setelah mesin dimatikan setelah jangka waktu minimal 10 menit yang diperlukan untuk pendinginan. Pada malam hari, pengisian bahan bakar dengan bahan bakar dan minyak hanya dapat dilakukan dengan penerangan lampu listrik portabel dengan tegangan tidak lebih dari 12 V atau lampu baterai genggam.

Lampu dapat disambungkan ke listrik melalui trafo step-down.

3.3.9. Pengisian unit kelistrikan dengan bahan bakar dan pelumas sebaiknya dilakukan dengan menggunakan corong agar bahan bakar dan oli tidak bocor di bawahnya. Tumpahan bahan bakar dan pelumas harus segera ditutup dengan pasir atau tanah.

3.3.10. Sebelum memulai unit kelistrikan, sebaiknya lepaskan semua perangkat (beban) yang terhubung ke output generator.

Untuk menghindari ledakan, dilarang menggunakan bahan yang mudah terbakar atau mudah menguap yang tidak ditentukan dalam petunjuk pengoperasian untuk menghidupkan unit listrik.

3.3.11. Pekerja yang melayani unit kelistrikan harus memperingatkan pekerja lain tentang suplai tegangan.

3.3.12. Selama pengoperasian unit kelistrikan, perhatian harus diberikan untuk memastikan tidak ada kebocoran bahan bakar atau oli. Jika kebocoran terdeteksi, unit kelistrikan harus dihentikan dan penyebab kebocoran dihilangkan.

3.3.13. Selama pengoperasian unit listrik, dilarang:

Jangan menyentuh knalpot, pipa knalpot, busi dan bagian yang berputar dengan tangan Anda;

Isi unit listrik dengan bahan bakar dan oli (kecuali untuk kasus yang ditentukan dalam petunjuk pengoperasian);

Buka tangki bahan bakar saat mesin hidup atau tidak dingin;

Membersihkan, menyeka, melumasi dan memperbaiki setiap komponen dan suku cadangnya, memperbaiki jaringan catu daya, mengganti sekring;

Merokok, menyalakan api di dekat unit (dalam radius 5 m);

Biarkan unit berjalan tanpa pengawasan;

Izinkan orang yang tidak berkepentingan untuk mengakses unit operasi.

3.3.14. Sebelum menghentikan unit listrik, beban dan perangkat harus diputuskan.

3.3.15. Bahan bakar dan oli untuk unit listrik harus disimpan dalam tabung khusus atau kaleng logam yang tertutup rapat di tempat yang telah ditentukan dengan jarak tidak lebih dekat dari 10 m dari unit operasi (atau di ruangan terpisah).

3.3.16. Jika terjadi kebakaran bahan bakar, gunakan alat pemadam api karbon dioksida atau bubuk, serta pasir atau terpal. Saat memadamkan bahan bakar dan pelumas, dilarang keras menuangkan air ke api.

4. Persyaratan keselamatan kerja dalam situasi darurat

4.1. Setiap karyawan yang menemukan pelanggaran terhadap persyaratan instruksi ini, peraturan keselamatan kerja, atau pemberitahuan kerusakan peralatan yang membahayakan manusia wajib melaporkan hal ini kepada atasan langsungnya.

4.2. Apabila terjadi kecelakaan pada saat bekerja, maka perlu segera memberikan pertolongan pertama kepada korban, memanggil ambulans, melaporkan kejadian tersebut kepada atasan langsungnya dan mengambil tindakan untuk menyelamatkan situasi kecelakaan tersebut, kecuali jika hal tersebut membahayakan nyawa dan kesehatan orang.

4.3. Jika terjadi sengatan listrik, korban harus segera dibebaskan dari pengaruh arus listrik; jika bekerja di ketinggian, ambil tindakan untuk mencegahnya jatuh. Menonaktifkan peralatan harus dilakukan dengan menggunakan sakelar, memotong kabel suplai dengan alat dengan pegangan isolasi. Jika peralatan tidak dapat dimatikan dengan cukup cepat, tindakan lain harus diambil untuk membebaskan korban dari pengaruh arus. Untuk memisahkan korban dari bagian aktif atau kabel, gunakan papan kayu kering, tongkat atau benda kering lainnya yang tidak menghantarkan arus listrik; dalam hal ini pemberi bantuan harus berdiri di tempat yang kering dan tidak konduktif atau memakai sarung tangan dielektrik.

4.4. Jika terjadi kebakaran, Anda harus segera menghubungi pemadam kebakaran, memberi tahu atasan langsung Anda dan mulai memadamkannya menggunakan peralatan pemadam kebakaran utama yang tersedia.

4.5. Jika tegangan asing terdeteksi di tempat kerja, Anda harus segera berhenti bekerja dan melapor ke atasan langsung Anda.

4.6. Jika terjadi pelanggaran mode pengoperasian, kerusakan atau kecelakaan di ASU, maka perlu segera mengambil tindakan untuk menghilangkan malfungsi tersebut dan melaporkan kejadian tersebut kepada atasan langsung dan penanggung jawab peralatan kelistrikan.

5. Persyaratan perlindungan tenaga kerja setelah pekerjaan selesai

5.1. Lakukan peralihan-pemutusan yang diperlukan. Putuskan sambungan perangkat dan peralatan yang tidak diperlukan untuk bekerja. Buatlah entri dalam log operasional personel shift SHU-2.

5.2. Jika pekerjaan perbaikan pada ASU dan pekerjaan menggunakan sumber daya otonom telah selesai, maka sambungan pembumian portabel, pagar, rambu peringatan dan larangan harus dilepas, dan pencatatan tentang hal ini harus dibuat dalam log operasional.

5.3. Rapikan ruang kerja Anda. Tempatkan perkakas, perangkat, alat pelindung diri, dan pakaian pelindung di tempat yang telah ditentukan.

5.4. Pastikan tempat tersebut aman dari kebakaran.

5.5. Beri tahu atasan langsung dan pekerja shift Anda tentang semua malfungsi yang diketahui selama bekerja dan tindakan yang diambil untuk menghilangkannya.

Serahkan kunci Verkhovna Rada.

5.6. Cuci muka dan tangan Anda secara menyeluruh dengan air hangat dan sabun. Bilas mulut Anda dengan air, dan jika Anda melakukan pekerjaan yang melibatkan timbal, pastikan untuk menetralkan timbal dengan larutan asam asetat 1% sebelum mencuci tangan.

Singkatan yang diterima

┌────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────┐

│ Komputer │ Komputer elektronik │

│ LAZ │ Ruang peralatan linier │

├────────────────┼────────────────────────────────────────────────────────┤

│ PDS │ Sistem catu daya │

│ PBX │ Pertukaran telepon otomatis │

│ Instrumentasi │ Titik kontrol dan pengukuran │

│ GZA │ Perangkat penangkal petir │

│ ASU │ Perangkat distribusi input │

│ UPS │ Catu daya tak terputus │

│ DGA │ Generator diesel │

└────────────────┴────────────────────────────────────────────────────────┘

3.7.1. Peralatan rumah tangga yang dipasang di kompartemen konduktor harus dioperasikan sesuai dengan petunjuk pengoperasiannya.

3.7.2. Kulkas harus dihidupkan dari panel kontrol.

Lemari es harus tetap bersih dengan menyeka permukaan bagian dalam dan luarnya secara berkala. Permukaan bagian dalam lemari es harus dibersihkan saat dicabut dari catu daya.

Hanya produk makanan yang boleh disimpan di lemari es.

3.7.3. Untuk memasak makanan dalam oven microwave, sebaiknya gunakan piring yang terbuat dari kaca, porselen, dan keramik. Penggunaan peralatan kayu, logam, serta peralatan dengan tambahan logam atau pinggiran logam, tidak diperbolehkan.

3.7.4. Jika oven microwave rusak, sebaiknya menggunakan kompor bahan bakar padat yang merupakan peralatan tambahan dan cadangan untuk menyiapkan makanan panas. Pengapian bahan bakar padat di kotak api kompor, pengoperasian dan pembersihannya harus dilakukan sesuai dengan paragraf 3.4.6, 3.4.7, 3.4.11, 3.4.12 dari Petunjuk ini.

Jika terjadi aliran udara buruk yang menyebabkan mobil berasap, penggunaan ubin harus dihentikan.

3.7.5. Penggunaan peralatan rumah tangga oleh penumpang tidak diperbolehkan.

Persyaratan keselamatan kerja untuk pengoperasian peralatan sanitasi.

3.8.1. Peralatan sanitasi gerbong harus dioperasikan sesuai dengan petunjuk pengoperasiannya.

Ruang tamu dan toilet harus selalu dijaga kebersihan dan kerapiannya.

3.8.2. Kondektur harus memantau kondisi baik mekanisme tuas pengontrol penutup air toilet, keran air wastafel dan peralatan toilet lainnya. Lubang pembuangan di lantai harus dibersihkan dan ditutup dengan sumbat khusus.

3.8.3. Saat mengisi sistem pasokan air dengan air, Anda harus memeriksa:

pasokan air ke keran wastafel dan toilet;

kemudahan servis keran cuci, mekanisme penutup air wastafel dan toilet.

3.8.4. Dalam pengoperasian kompleks toilet ramah lingkungan (selanjutnya disebut toilet kering), kondektur harus memenuhi persyaratan keselamatan berikut:

mengontrol pengoperasian peralatan listrik lemari kering hanya dari unit kendali yang terletak di dalam panel kendali peralatan listrik mobil;

periksa kondisi pipa pasokan air, pasokan udara, dan sistem transportasi sebelum mempersiapkan mobil untuk perjalanan. Tidak boleh ada bekas air atau kotoran yang bocor pada peralatan, atau pecah atau retak pada selang dan pipa karet;

Pantau pengisian tangki pembuangan selama perjalanan menggunakan lampu peringatan di panel kontrol. Jika muncul tanda tangki sudah penuh, penggunaan fasilitas toilet harus dihentikan.

3.8.5. Saat menggunakan lemari kering tidak diperbolehkan:

mematikan daya sistem pemanas tangki pada suhu sekitar di bawah 0 o C selama lebih dari dua jam bila terdapat limbah cair di dalamnya;

gunakan lemari kering ketika tidak ada air pembilas di dalam tangki, atau ketika panel kontrol dimatikan atau rusak;

Buang kertas, kain lap, dan kotoran lainnya ke dalam toilet yang dapat menyebabkan penyumbatan.

3.8.6. Pencucian dan pembersihan toilet, bagian dan unit perlengkapan sanitasi toilet lainnya harus dilakukan dengan menggunakan sarung tangan karet dengan menggunakan deterjen dan desinfektan.

3.8.7. Jika terjadi malfungsi dalam pengoperasian peralatan toilet dan tidak mungkin untuk memperbaikinya sendiri, Anda harus menghubungi teknisi listrik kereta api dan jangan menggunakan peralatan tersebut sampai malfungsi tersebut teratasi.

Persyaratan perlindungan tenaga kerja saat menyiapkan dan mendistribusikan produk teh.

3.9.1. Sebelum menyiapkan dan mendistribusikan produk teh, Anda harus mencuci tangan hingga bersih dengan air hangat dan sabun, mengenakan seragam khusus yang dirancang untuk tujuan tersebut, dan mencocokkan rambut dengan topi. Saat melayani penumpang, tidak diperbolehkan mengenakan pakaian khusus yang tidak dikancing dan lengan digulung.

3.9.2. Sebelum membagikan teh, penumpang harus diperingatkan untuk berhati-hati saat bergerak di sekitar gerbong dan mengawasi anak-anak.

3.9.3. Saat menyajikan teh, gelas harus diletakkan di tempat cangkir, pasangan teh di atas nampan, dan air mendidih tidak boleh dituangkan seluruhnya ke dalamnya. Anda harus menyajikan teh ke seluruh kompartemen dengan hati-hati, memegang tidak lebih dari dua gelas di satu tangan. Pasangan teh sebaiknya ditempatkan tidak lebih dari 2 buah per nampan. Tangan yang lain harus memegang pegangan kereta.

3.9.4. Saat mengambil air mendidih dari ketel, tidak diperbolehkan menggantung ketel pada keran yang dimaksudkan untuk mengambil air.

3.9.5. Piring bersih, peralatan makan (sendok, garpu, pisau) dan produk teh harus disimpan dalam lemari khusus di bagian servis. Dilarang menyimpan benda dan barang asing di lemari ini.

Persyaratan wajib yang seragam untuk penerapan dan pelaksanaan mesin dan peralatan selama pengembangan, manufaktur, pemasangan, commissioning, pengoperasian, penyimpanan, transportasi, penjualan dan pembuangan diatur dalam peraturan teknis Serikat Pabean “Tentang keselamatan mesin dan peralatan ( TR CU 010/2011)”, disetujui dengan keputusan Komisi Serikat Pabean tanggal 18 Oktober 2011 No. 823. Peraturan ini menetapkan persyaratan minimum yang diperlukan untuk keselamatan mesin dan peralatan. Berikut beberapa persyaratannya.

Pengembangan manual pengoperasian (instruksi) merupakan bagian integral dari pengembangan (desain) mesin dan peralatan, yang harus mencakup:

informasi tentang desain, prinsip pengoperasian, karakteristik (properti) mesin dan (atau) peralatan;
petunjuk pemasangan atau perakitan, penyetelan atau penyetelan, pemeliharaan dan perbaikan mesin atau peralatan;
petunjuk penggunaan mesin dan peralatan serta tindakan untuk menjamin keselamatan selama pengoperasiannya;
indikator yang ditetapkan (masa simpan yang ditentukan, masa pakai yang ditetapkan, dan (atau) sumber daya yang ditetapkan) tergantung pada fitur desain peralatan;
daftar kegagalan kritis, kemungkinan tindakan kesalahan personel yang mengakibatkan suatu insiden atau kecelakaan;
tindakan personel jika terjadi insiden, kegagalan kritis atau kecelakaan;
instruksi untuk dekomisioning dan pembuangan peralatan;
informasi tentang kualifikasi petugas pelayanan.

Manual pengoperasian (instruksi) dibuat di atas kertas. Satu set dokumen operasional pada media elektronik dapat dilampirkan padanya.

Mesin atau peralatan tersebut harus mempunyai tanda pengenal yang terlihat jelas, jelas dan tidak dapat dihapus, yang memuat:

nama pabrikan dan (atau) merek dagangnya;
nama dan (atau) peruntukan mesin dan peralatan - jenis, merek, model (jika tersedia);
bulan dan tahun pembuatan.

Saat melakukan pemeliharaan, perbaikan dan inspeksi mesin dan peralatan, persyaratan yang ditetapkan oleh manual pengoperasian (instruksi) dan program pemeliharaan atau perbaikan harus dipatuhi selama seluruh periode pekerjaan ini. Perubahan struktur atau peralatan yang timbul selama perbaikannya harus disetujui oleh pengembang (perancang).

Setelah merombak suatu mesin atau peralatan, perlu dilakukan penilaian risiko, yang nilainya tidak boleh lebih tinggi dari yang dapat diterima. Jika perlu, langkah-langkah teknis dan organisasi dikembangkan yang bertujuan untuk mencapai nilai risiko yang dapat diterima.

Persyaratan keselamatan untuk pengoperasian mesin stasioner dan kontinu

Persyaratan keselamatan untuk pengoperasian mesin stasioner dan penggunaan mesin penerangan kontinu terdapat dalam sejumlah dokumen peraturan, termasuk SNiP 03-12-2001.

Penempatan mesin stasioner di area produksi harus dilakukan sesuai proyek. Mesin stasioner yang menghasilkan debu selama pengoperasian (penghancuran, penggilingan, pencampuran, dll.) harus dilengkapi dengan alat peredam atau pengumpul debu.

Bagian bergerak yang menjadi sumber bahaya harus dilindungi dengan jaring atau pagar besi yang kokoh. Penggunaan pagar pengaman yang dapat dilepas diperbolehkan jika, karena alasan struktural atau teknologi, tidak memungkinkan untuk memasang pagar stasioner, dapat dilepas, lipat dan geser, serta pintu pembuka, penutup, palka, pelindung pada pagar tersebut atau rumah harus dipasang. dilengkapi dengan perangkat (kunci) yang mencegah pelepasan atau pembukaannya secara tidak sengaja.

Perlindungan terhadap sengatan listrik selama pengoperasian mesin dan peralatan stasioner dicapai dengan menerapkan langkah-langkah keselamatan berikut:

bagian aktif harus diisolasi dengan baik, dipagari atau ditempatkan di tempat yang tidak dapat diakses oleh manusia;
bagian aktif harus ditempatkan di dalam kotak (lemari, unit) dengan pintu yang dapat dikunci atau ditutup dengan penutup pelindung bila ditempatkan di tempat yang dapat diakses oleh orang;
bagian logam yang mungkin menjadi aktif karena kerusakan insulasi harus dibumikan (grounded).

Diagram rangkaian listrik harus menyertakan perangkat yang memutus semua rangkaian listrik dari jaringan suplai secara terpusat.

Mesin dan peralatan yang digabungkan menjadi satu proses teknologi dengan lebih dari satu pekerja harus dilengkapi dengan sistem alarm yang memperingatkan pekerja tentang permulaan. Pengaktifan jarak jauh harus dilakukan setelah sinyal suara peringatan atau salju diberikan dan sinyal respons telah diterima dari area servis peralatan tentang kemungkinan pengaktifan. Bel sinyal, sirene, lampu harus dilindungi dari kerusakan mekanis dan ditempatkan sedemikian rupa untuk menjamin kemampuan mendengar dan visibilitas sinyal yang dapat diandalkan di area layanan personel.

Bunker pengisian dilengkapi dengan platform layanan dengan tinggi dan lebar tertentu dengan pagar di sekelilingnya. Lubang palka harus memiliki penutup pembuka, dilengkapi dengan alat pengunci dan interlock, yang kuncinya harus disimpan oleh manajer kerja. Di bunker perlu menggunakan vibrator listrik, pemanas uap listrik, pemutar, dll., untuk mencegah pembentukan bebas dan pembekuan material.

Tempat sampah ditutup dengan kisi-kisi dengan sel tidak lebih besar dari 20 x 20 cm, dan pembersihannya dilakukan di bawah pengawasan orang yang bertanggung jawab. Tidak diperbolehkan memecahkan material berukuran besar pada jeruji tempat sampah dengan perkakas tangan. Dilarang mengeluarkan potongan material dari ruang saat penghancur sedang berjalan.

Mesin penghancur yang diservis oleh personel dilengkapi dengan perangkat khusus (pengait, tang, dll.) untuk mengeluarkan potongan material atau benda tidak hancur yang secara tidak sengaja jatuh dari ruang penghancur dan kaca pengaman.

Saat mengoperasikan lift di lokasi di mana kabin (platform) dimuat atau dibongkar, perlu dipasang aturan penggunaan lift, yang menentukan metode pemuatan, metode pemberian sinyal, prosedur pemeliharaan pintu oleh pekerja di tugas, melarang orang memasuki platform lift konstruksi kargo dan instruksi lain untuk servis lift.

Di semua titik bongkar muat kabin atau platform pengangkatan, dibuat prasasti yang menunjukkan berat beban maksimum yang diperbolehkan untuk diangkat atau diturunkan. Di atas area pemuatan lift dengan platform terbuka, pada ketinggian 2,5-5 m, dipasang lantai ganda pelindung yang terbuat dari papan dengan ketebalan minimal 40 mm.

Jalur teknologi yang terdiri dari beberapa sarana pengangkutan kontinyu yang dipasang secara berurutan dan beroperasi secara bersamaan (konveyor, konveyor, dll.) harus dilengkapi dengan:

sistem alarm dua arah dengan semua pos kendali;
pemblokiran penggerak peralatan, memastikan penghentian otomatis bagian jalur produksi yang memuat unit yang berhenti atau terhenti.

Saat melakukan operasi bongkar muat dengan menggunakan mesin kontinyu, persyaratan berikut harus dipenuhi:

penyimpanan muatan harus memastikan pemuatan yang seragam pada benda kerja dan posisi muatan yang stabil;
pengumpanan dan pelepasan beban dari bagian kerja mesin harus dilakukan dengan menggunakan alat pengumpan dan penerima khusus.

Selama belt conveyor beroperasi, dilarang untuk:

menghilangkan tergelincirnya belt pada drum dengan cara membuang pasir, tanah liat, rosin, bitumen dan bahan lainnya ke area antara belt dan drum;
membersihkan rol pendukung, drum penggerak, ketegangan dan stasiun akhir, menghilangkan tumpahan dari bawah konveyor;
atur ulang rol pendukung, kencangkan dan sejajarkan sabuk konveyor secara manual.

Pekerjaan yang ditentukan harus dilakukan hanya ketika konveyor benar-benar berhenti dan terputus dari jaringan dengan sekering dilepas dan perangkat start ditutup, di mana tanda larangan keselamatan “Jangan nyalakan - orang sedang bekerja!”

Dilarang mengoperasikan belt conveyor jika jalurnya berantakan dan berantakan, serta jika hal-hal berikut ini hilang atau rusak:

pelindung untuk penggerak, ketegangan dan drum akhir;
saklar kabel;
landasan peralatan listrik, pelindung kabel atau rangka konveyor.

Kecepatan pergerakan ban berjalan selama penanganan kargo secara manual tidak boleh melebihi 0,5 m/s untuk massa kargo yang diproses hingga 5 kg dan 0,3 m/s untuk massa yang lebih besar.

Untuk mencegah tumpahan bahan mentah yang diangkut dan pembentukan debu di area produksi, penutup dan saluran konveyor sekrup harus ditutup rapat.

Dilarang:

membuka penutup konveyor sekrup sebelum berhenti dan mengambil tindakan terhadap permulaan konveyor yang tidak disengaja, serta berjalan di atas penutup peralatan ini;
mendorong material atau benda yang diangkut secara tidak sengaja jatuh ke dalam konveyor dan mengambil sampel untuk analisis laboratorium saat konveyor ulir sedang beroperasi;
mengoperasikan konveyor sekrup ketika sekrup menyentuh dinding casing, dengan penutup yang rusak dan segel yang rusak.

Saat mengoperasikan kereta di atas kepala dan mendorong konveyor, tindakan harus diambil untuk mencegah bahan dan produk jatuh selama pengangkutannya.

Konveyor harus dilengkapi dengan perangkat yang mematikan penggerak ketika konveyor kelebihan beban.

Sebelum memulai pemasangan konveyor yang baru atau dirombak, perangkat traksi dan pegangan gantung harus diuji selama 15 menit di bawah beban kerja ganda.

Lampiran pada konveyor di atas kepala harus memastikan kemudahan pemasangan dan pemindahan barang yang diangkut.

Sproket penggerak dan putar pada konveyor dudukan, roda gigi, dan kopling penggerak harus memiliki pelindung logam padat atau jaring.

Di tempat-tempat di mana orang dan kendaraan terus-menerus lewat di bawah jalur konveyor, jaring logam harus dipasang untuk menahan muatan yang jatuh dari konveyor.

Ketinggian pemasangan jaring dari permukaan tanah harus sesuai dengan dimensi kendaraan yang digunakan dan menjamin kelancaran lalu lintas orang.